ข้อมูลจำเพาะของห้องสุญญากาศซีเอ็นซีเซมิคอนดักเตอร์แบบห้าแกนที่มีความแม่นยำ

ความสามารถในการกัดแบบ Monoblock สำหรับห้องสุญญากาศเซมิคอนดักเตอร์

ขจัดรอยเชื่อมเชิงโครงสร้างเพื่อให้ได้ฮีเลียม-ผนึกแน่นหนาและความสมบูรณ์ทางกลที่เหนือกว่าในห้องกระบวนการ

Xiamen Dazao Machinery ผลิต monoblockห้องสูญญากาศเซมิคอนดักเตอร์กลึง CNC 5 แกนออกแบบมาสำหรับระบบสุญญากาศสูง (HV) และระบบสุญญากาศสูงพิเศษ- (UHV) ด้วยการกลึงหลาย-แกนและศูนย์กัด CNC 5 แกนพร้อมกัน เหล็กแท่งแข็งของเหล็กกล้าไร้สนิม 304, 316L และ Al6061-T6 จะถูกแปลงเป็นกล่องหุ้มสุญญากาศที่แม่นยำโดยไม่มีการเชื่อมเชิงโครงสร้าง

ความสามารถในการผลิตของเรารองรับ-ห้องสะสม PVD รูปทรงกล่อง ห้องแกะสลักพลาสม่า โมดูลล็อคโหลดเวเฟอร์ และภาชนะทำปฏิกิริยา UHV ทรงกลม ด้วยการขจัดความพรุนภายใน ช่องว่างของวัสดุ และข้อบกพร่องในการเชื่อมโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน-ห้องสูญญากาศเซมิคอนดักเตอร์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกนกระบวนการให้ขอบเขตการปิดผนึกที่มั่นคง ช่องระบายความร้อนภายในอย่างต่อเนื่อง และหน้าแปลน-ที่ไม่มีการบิดเบี้ยวสำหรับผู้ผลิตเครื่องมือทั่วโลก

การวิเคราะห์ความล้มเหลวภาคสนามและการดำเนินการแก้ไขทางวิศวกรรม

การตรวจสอบสาเหตุที่แท้จริงของ-วิศวกรรมระดับโลกจากการติดตั้งอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ภาคสนาม

1: PVD Deposition Chamber Flange Micro- การแก้ไขการรั่วไหล

· สาเหตุที่แท้จริง:ลูกค้าอุปกรณ์ฟิล์มบาง-ของยุโรปประสบกับอัตราความล้มเหลว 30% ในระหว่างการทดสอบการรั่วของฮีเลียมบนกล่อง-ช่อง PVD สเตนเลสสตีลรูปทรงกล่องที่ตัดเฉือนโดยผู้จำหน่ายรุ่นเก่า การวิเคราะห์ความล้มเหลวเผยให้เห็นเครื่องหมายป้อนด้วยกล้องจุลทรรศน์และการเบี่ยงเบนความเรียบของหน้าแปลนที่เกิน 0.05 มม. ทั่วทั้งหน้าการซีล

· การดำเนินการทางวิศวกรรม:เราเปิดตัวการกัดกระจกโดยใช้รูปทรงของหัวกัดปาดหน้า-แบบพิเศษ ตามด้วยการขัดด้วยมืออย่างแม่นยำ ความเรียบของพื้นผิวอยู่ภายในน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02 มม./ม. และความหยาบลดลงเหลือ Ra 0.4 µm ทั้งหมดส่วนประกอบสแตนเลสกลึงที่มีความแม่นยำปัจจุบัน Run ผ่านการทดสอบสเปกโตรมิเตอร์มวลฮีเลียม 100% ก่อนจัดส่ง ซึ่งช่วยเพิ่มอัตราการยอมรับการประกอบเป็น 100%

2: การบรรเทาก๊าซที่ปล่อยออกมาในภาชนะปฏิกิริยา UHV ทรงกลม

· สาเหตุที่แท้จริง:สถาบันวิจัยรายงานว่าแรงดันพื้นฐานหยุดนิ่งที่ 10^-7 Pa ภายในห้อง uhv ทรงกลมที่มีหน้าแปลน cf ทำจาก SS304 มาตรฐาน อัตราการปล่อยก๊าซที่สูงจากการปนเปื้อนบนพื้นผิวภายในและความชื้นที่กักขังทำให้ปั๊มลงไปที่ระดับ 10^-9 Pa ที่ต้องการ

· การดำเนินการทางวิศวกรรม:เราเปลี่ยนข้อกำหนดของวัสดุเป็น SS316L คาร์บอนต่ำ- ผสมผสานวงจรเดอกาส์การอบอ่อนแบบสุญญากาศ 900 องศา และดำเนินการขัดเงาด้วยไฟฟ้าภายในเพื่อลดความหยาบของพื้นผิวให้เหลือ Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.2 µm หลังจากการล้างด้วยอัลตราโซนิกในห้องคลีนรูมและการอบสุญญากาศ สุญญากาศสูงสุดถึง 10^-9 Pa ภายในข้อกำหนด

3: การบิดงอหน้าแปลนห้องล็อคโหลดภายใต้การปั่นจักรยานด้วยแรงดัน

· สาเหตุที่แท้จริง:ผู้ผลิตอุปกรณ์เวเฟอร์ตรวจพบการสูญเสียสุญญากาศอย่างต่อเนื่องในการออกแบบห้องล็อคโหลดเซมิคอนดักเตอร์หลังจากใช้งานเป็นเวลาหกเดือน การหมุนเวียนอย่างรวดเร็ว-ถึง-ด้วยแรงดันสุญญากาศจะคลายความเค้นตกค้างจากการตัดเฉือน ทำให้หน้าแปลนประตูซีลหลักบิดเบี้ยว 0.03 มม.

· การดำเนินการทางวิศวกรรม:เราจัดทำกระบวนการบรรเทาความเครียดสอง-ขั้นตอน: การกัดหยาบ → การอบอ่อนด้วยความร้อน → การกัดขั้นสุดท้ายแบบกึ่ง- → การรักษาเสถียรภาพทางความร้อนขั้นที่สอง → การกัดขั้นสุดท้ายบนแกน 5- ด้วยการชดเชย-เส้นทางไมโคร-ของเครื่องมือ ประตูล็อคโหลดหลังการดัดแปลงมีการบิดงอน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01 มม. หลังจากรอบแรงดัน 10,000 รอบ

การสร้างความแตกต่างทางเทคนิคสำหรับการผลิตสุญญากาศสูงพิเศษ-

ขั้นตอนการทำงานด้านโลหะวิทยาและการทดสอบที่ได้มาตรฐานซึ่งแยกห้องเกรดเซมิคอนดักเตอร์-ออกจากร้านขายเครื่องจักรเชิงพาณิชย์

1. การซีลสูญญากาศแบบให้คะแนนและการตรวจสอบการรั่วไหลของฮีเลียม 100%:

· มาตรฐาน สุญญากาศ สูง (HV):อัตราการรั่วไหลของฮีเลียม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1×10^-10 Pa·m³/s ปรับให้เหมาะสมสำหรับระบบ PVD การล็อคโหลด และโมดูลถ่ายโอน

· มาตรฐานสุญญากาศสูงพิเศษ- (UHV):อัตราการรั่วไหลของฮีเลียม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1×10^-12 Pa·m³/s สูตรสำหรับการกัดด้วยพลาสมาและระบบวิเคราะห์พื้นผิว

2. โปรโตคอลควบคุมการปล่อยก๊าซของวัสดุ UHV:

· การตรวจสอบย้อนกลับล็อตวัสดุด้วยการเลือกโลหะผสมความดันไอต่ำ (SS316L, Al6061-T6)

· การประมวลผลเดกาส์ด้วยความร้อนสุญญากาศสูง-จะกำจัดไฮโดรเจนที่ถูกดูดซับออกจากโครงโลหะภายใน

· การขัดเงาด้วยไฟฟ้าจะช่วยลดความพรุน-ขนาดเล็กและพื้นที่ผิวการดูดซับของพื้นผิว

3. เสถียรภาพความเค้นโหลดแบบวงจร:

· การอบอ่อนด้วยความร้อนแบบขั้นคู่-ช่วยขจัดความเค้นตกค้างในการตัดเฉือน

· การชดเชย Toolpath ป้องกันการโก่งตัวของโครงสร้างภายใต้แรงกดบรรยากาศ

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ: การกัดแบบ Monoblock 5 แกนกับการประกอบแบบเชื่อม

การประเมินเชิงปริมาณเกี่ยวกับความสมบูรณ์ของสุญญากาศ ความแม่นยำ และต้นทุนการดำเนินงาน{0}}ในระยะยาว

สำหรับการใช้งานที่ต้องการการจัดการระบายความร้อนที่เหมาะสมที่สุดหรือการป้องกันอุปสรรคการกัดกร่อน ความสามารถหลัง-การตัดเฉือนของเรานั้นได้รับการรับรองแล้วอโนไดซ์เคลือบแข็งและการขัดเงาด้วยไฟฟ้าตัวเลือกที่ตรงกับมาตรฐานของผู้ผลิตเครื่องมือ

ตารางข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด ผิวสำเร็จของพื้นผิว และมาตรฐานการตรวจสอบสำหรับห้องสุญญากาศ

การประกันคุณภาพและมาตรฐานการตรวจสอบ

โปรโตคอลการตรวจสอบช่วยให้มั่นใจได้ถึงการบูรณาการโดยตรงในสายการผลิตเซมิคอนดักเตอร์

การดำเนินการผลิตของเราดำเนินการภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 โปรโตคอลการตรวจสอบครอบคลุมทุกขั้นตอนของการผลิตห้อง:

· การตรวจสอบวัสดุ:ล็อตวัสดุที่เข้ามาได้รับการตรวจสอบทางเคมีผ่านเครื่องสเปกโทรสโกปีการปล่อยแสง (OES) การตรวจสอบด้วยอัลตราโซนิกจะตรวจสอบการก่อตัวของช่องว่างภายในเป็นศูนย์ในการอัดขึ้นรูปหนา

· การตรวจสอบบทความครั้งแรก (FAI):รายงานมิติ FAI สร้างขึ้นโดยใช้อุปกรณ์ Zeiss CMM ก่อนที่จะเผยแพร่การดำเนินการผลิตเต็มชุด

· ใน-การตรวจสอบความแม่นยำของกระบวนการ:ขนาดการซีลที่สำคัญ รูปทรงร่องของวงแหวน O- และโปรไฟล์ขอบมีด ConFlat (CF)- ได้รับการตรวจสอบระหว่างการกัด

· การทดสอบการรั่วของฮีเลียม 100%:ห้องสุญญากาศทรงสูงรูปทรงกล่องทุกอันผ่านการตรวจสอบรอยรั่วโดยใช้เครื่องตรวจจับรอยรั่ว Pfeiffer Helium Mass Spectrometer ที่ทำงานในโหมดสุญญากาศ

· บรรจุภัณฑ์คลีนรูม:ชิ้นส่วนต่างๆ ได้รับการทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตราโซนิกด้วยน้ำปราศจากไอออน ก๊าซอบแบบสุญญากาศ การบรรจุถุงโพลีเอทิลีนสองชั้นในห้องคลีนรูม และลังป้องกัน

เมทริกซ์การเลือกวัสดุและเรขาคณิต

จับคู่คุณสมบัติของวัสดุและรูปร่างโครงสร้างเพื่อประมวลผลสภาพแวดล้อมของก๊าซและช่วงสุญญากาศ

· สแตนเลส 304 / 316L:Selected for operating bakeout temperatures >200 องศา เคมีกระบวนการปฏิกิริยา และความต้องการสุญญากาศสูงสุดต่ำกว่า 10^-7 Pa SS316L ได้รับการระบุสำหรับกระบวนการกัดพลาสมาด้วยคลอรีนและฟลูออรีน

· อะลูมิเนียม 6061-T6:นำไปใช้ในกรณีที่ต้องมีการกระจายความร้อน น้ำหนักที่ลดลงสำหรับตัวจัดการเวเฟอร์แบบหุ่นยนต์ และรอบการลงปั๊มที่รวดเร็ว{0}} การทำทู่ที่พื้นผิวอะลูมิเนียมออกไซด์เป็นอุปสรรคในการปล่อยก๊าซออกอย่างมีประสิทธิภาพ

· กล่อง / กล่องสี่เหลี่ยม:ให้ปริมาณการโหลดวัสดุพิมพ์ภายในสูงสุด แนะนำสำหรับการสร้างห้องสุญญากาศของระบบการสะสม pvd และโมดูลถ่ายโอนอัตโนมัติ

· เปลือกทรงกลม / ทรงกระบอก:กระจายแรงกดของโครงสร้างอย่างสม่ำเสมอภายใต้โหลดส่วนต่างบรรยากาศเต็มรูปแบบ เหมาะสำหรับห้อง uhv ทรงกลมที่มีหน้าแปลน cf ที่ทำงานในด้านการวิเคราะห์ทางวิทยาศาสตร์และพื้นผิว

เป้าหมายอุตสาหกรรมแอปพลิเคชัน

ให้บริการ OEM เซมิคอนดักเตอร์ระดับโลก ผู้สร้างอุปกรณ์การเคลือบ และห้องปฏิบัติการวิจัยทางวิทยาศาสตร์

การประมวลผลเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์

การผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ในห้องแกะสลักพลาสม่า กล่องหุ้ม CVD และโมดูลลำแสงไอออน

PVD Thin-การสะสมของฟิล์ม

ตัวห้องขนาดใหญ่ที่มีหน้าแปลนเป้าหมายในตัวและการระบายความร้อนภายในสำหรับระบบสปัตเตอร์

ห้องปฏิบัติการวิจัย UHV

ห้อง UHV แบบกำหนดเองที่สร้างขึ้นสำหรับแหล่งกำเนิดแสงซินโครตรอน ฟิสิกส์พื้นผิว และระบบเร่งอนุภาค

การบำรุงรักษาและการตกแต่งเครื่องมือ

ปรับ-การตัดเฉือนใหม่และ-เปลี่ยนให้พอดีส่วนประกอบห้องสุญญากาศ CNC ที่มีความแม่นยำสำหรับไลน์การผลิตเวเฟอร์แบบเดิม

รับใบเสนอราคาสำหรับห้องสุญญากาศเซมิคอนดักเตอร์

คำถามที่พบบ่อย

 

 

01.คุณจะแยกแยะระหว่างการรั่วไหลของสุญญากาศจริงและการปล่อยก๊าซของวัสดุในระหว่างการทดสอบได้อย่างไร

การแยกแยะการรั่วไหลเสมือนจริงจากการรั่วไหลที่แท้จริงจำเป็นต้องมีการทดสอบการเพิ่มแรงดันและการวิเคราะห์ก๊าซตกค้าง (RGA) การปล่อยก๊าซ (ส่วนใหญ่เป็นไอน้ำ) จะทำให้ปั๊ม-โค้งลงแบนราบที่แรงดันปานกลาง แต่แรงดันจะเพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไปเมื่อแยกออกจากกัน การรั่วไหลของชั้นบรรยากาศที่แท้จริงแสดงให้เห็นการเพิ่มขึ้นของความดันเชิงเส้นอย่างต่อเนื่อง เราแก้ไขการปล่อยก๊าซออกโดยใช้การหลอมด้วยสุญญากาศและการขัดเงาด้วยไฟฟ้า และยืนยันสถานะการรั่วไหลเป็นศูนย์-อย่างแท้จริงผ่านแมสสเปกโตรเมตรีฮีเลียม

02.เหตุใดจึงเลือกอะลูมิเนียม 6061-T6 แทนสแตนเลสสำหรับห้องสุญญากาศเซมิคอนดักเตอร์

ตามที่ได้เน้นไว้ในการอภิปรายทางวิศวกรรม อลูมิเนียมมีความหนาแน่นต่ำกว่า 3 เท่า มีการนำความร้อนที่เหนือกว่า และนำกลับคืนสู่สภาพเดิมได้เร็วกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม อะลูมิเนียมจะสร้างเกราะกั้นพื้นผิวอะลูมิเนียมออกไซด์โดยธรรมชาติซึ่งมีการซึมผ่านของไฮโดรเจนต่ำมาก ซึ่งช่วยลดการปล่อยก๊าซออกในระบบสุญญากาศสูง ในขณะเดียวกันก็ช่วยลดน้ำหนักเครื่องมือและต้นทุนการตัดเฉือนอีกด้วย

03.คุณจะป้องกันความเสียหายและเสี้ยนบนหน้าแปลนมีด ConFlat (CF)- ระหว่างการตัดเฉือน 5 แกนได้อย่างไร

ริมฝีปากปิดผนึกขอบมีด CF- ต้องใช้โปรไฟล์ที่มีความคม 90 องศาโดยไม่มีรอยสะท้านเพื่อกัดปะเก็นทองแดงที่ปราศจากออกซิเจน-ได้อย่างหมดจด เราใช้เครื่องมือคัตเตอร์โปรไฟล์แบบกำหนดเองโดยเฉพาะ ฟีดการเก็บผิวละเอียดพิเศษ- และรอบการกัดมิเรอร์ คมมีดทุกอันผ่านการตรวจสอบกำลังขยาย 100% เพื่อตรวจสอบว่าไม่มีเศษเสี้ยนขนาดเล็กหรือพลิกคว่ำที่ขอบ

04.เหตุใดห้องสุญญากาศจึงสามารถผ่านการตรวจสอบ CMM แบบคงที่ แต่ไม่ผ่านการทดสอบการรั่วของฮีเลียม

เครื่องวัดพิกัดแบบคงที่ (CMM) จะวัด-เรขาคณิตมาโคร แต่ไม่สามารถตรวจจับ-ความพรุนระดับไมโคร การป้อน-จะทำเครื่องหมายความต่อเนื่องของพื้นผิวการซีล หรือการสะท้านของพื้นผิวที่ต่ำกว่า-ไมครอน อะตอมของฮีเลียมจะทะลุผ่านร่องขนาดเล็ก-ที่หลุดผ่านหัววัดแบบสัมผัสของ CMM เราผสมผสานการกัดกระจกกับการทดสอบมวลสเปกโตรมิเตอร์ฮีเลียม 100% ภายใต้การอพยพแบบสุญญากาศเต็มรูปแบบ

05.อะไรจะป้องกันไม่ให้หน้าแปลนห้องล็อคโหลดบิดเบี้ยวในระหว่างการหมุนเวียนแรงดันบ่อยครั้ง

การหมุนเวียน-ถึง-แรงดันสุญญากาศจะทำให้เกิดความล้าทางกลแบบเป็นรอบ และปลดล็อกความเค้นตกค้างที่เหลือจากการกัดหนักที่รุนแรง เราขจัดความเสี่ยงนี้โดยการใช้การบรรเทาความเครียดแบบหลายขั้นตอนระหว่างการกัดหยาบ การเก็บผิวกึ่งสำเร็จ- และการผ่านการเก็บผิวละเอียดอย่างแม่นยำ 5- แกนสุดท้าย เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรทางเรขาคณิตในระยะยาวภายใต้แรงกระทำส่วนต่างบรรยากาศ

06.ความหยาบผิวภายใน (Ra) ส่งผลต่อแรงกดฐานสุญญากาศอย่างไร

พื้นผิวที่ขรุขระจะมียอดเขาและหุบเขาที่เล็กมากซึ่งดักจับความชื้นในชั้นบรรยากาศและก๊าซในกระบวนการ ส่งผลให้พื้นที่ผิวที่มีการปล่อยก๊าซเพิ่มขึ้นอย่างมาก การขัดเงาผนังห้องภายในด้วยไฟฟ้าจาก Ra 0.8 µm ลงไปที่ Ra 0.2 µm ช่วยลดพื้นที่ผิวระดับจุลภาคที่มีประสิทธิภาพ-ได้สูงสุดถึง 80% ช่วยเร่งเวลาการทำงานของปั๊มห้องเพาะเลี้ยงให้เร็วขึ้น-เพื่อให้ได้แรงดัน UHV ขั้นสูงสุด

ขอการประเมิน DFM สำหรับการออกแบบห้องเซมิคอนดักเตอร์ของคุณ

ส่งแบบวิศวกรรม 2D และไฟล์ CAD 3D (STEP, IGES, X_T) ของคุณสำหรับการประเมินทางวิศวกรรม

ทีมเทคนิคของเราจะแสดงความคิดเห็นโดยละเอียดเกี่ยวกับการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) และราคาเชิงพาณิชย์อย่างเป็นทางการภายใน 24 ชั่วโมง

อีเมลทางเทคนิคโดยตรง: Erica@dazaocn.com

ติดต่อเรา

ป้ายกำกับยอดนิยม: ห้องสูญญากาศเซมิคอนดักเตอร์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกน, การผลิตห้องสูญญากาศสูงพิเศษ, การออกแบบห้องล็อคโหลดเซมิคอนดักเตอร์, ห้องสูญญากาศรูปกล่องสูง, ห้อง uhv ทรงกลมพร้อมหน้าแปลน cf