การกัดซีเอ็นซีคืออะไร?

การกัดซีเอ็นซีเป็นกระบวนการผลิตแบบลบซึ่งเครื่องมือตัดแบบหมุนจะดึงวัสดุออกจากชิ้นงานที่อยู่นิ่ง ต่างจากการกลึง CNC ที่วัสดุหมุน การกัด CNC ช่วยให้ชิ้นงานคงที่ ในขณะที่เครื่องมือตัดเคลื่อนที่ผ่านหลายแกนเพื่อสร้างพื้นผิวเรียบ ช่อง ช่อง และรูปทรง 3 มิติที่ซับซ้อน
กระบวนการตัดเฉือนนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ไม่สมมาตรในการหมุน หรือการออกแบบที่ต้องการคุณสมบัติหลายอย่างบนระนาบที่แตกต่างกัน สำหรับส่วนประกอบทรงกระบอกหรือท่อ โดยทั่วไปแล้วการกลึง CNC จะเป็นโซลูชันที่คุ้มต้นทุน-มากกว่า
CNC Milling ทำงานอย่างไรในการผลิต
โครงการกัด CNC ทุกโครงการเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบไฟล์ CAD เพื่อยืนยันรูปทรง ความคลาดเคลื่อน และการเลือกวัสดุ หลังจากที่การเขียนโปรแกรม CAM กำหนดเส้นทางของเครื่องมือแล้ว ชิ้นงานจะถูกยึดเข้ากับเครื่องกัดอย่างแน่นหนา
ขณะที่สปินเดิลหมุน เครื่องมือตัดจะกำจัดวัสดุที่อยู่ในการหมุนแบบควบคุมไปตามแกน X, Y และ Z สำหรับการออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้น การวางตำแหน่งแกน 4- หรือ 5 แกนช่วยให้สามารถตัดเฉือนหลายหน้าได้ในการตั้งค่าครั้งเดียว ปรับปรุงความแม่นยำและลดข้อผิดพลาดในการจับยึดใหม่
กระบวนการตัดเฉือนทีละขั้นตอนที่มีการควบคุมนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของมิติและผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอตลอดทั้งการผลิตต้นแบบและการผลิต
แม้ว่าการกัด CNC จะทำได้ดีเยี่ยมในการตัดเฉือนแบบหลาย-แกนที่มีคุณลักษณะแบบแท่งปริซึม แต่ชิ้นส่วนบางส่วนที่มีข้อกำหนดด้านมิติแบบศูนย์กลางจะได้รับการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าด้วยวิธีการกลึง CNC.

โซลูชั่นการตัดเฉือน CNC ที่ครอบคลุม
เราส่งมอบชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของคุณ
ไม่ว่าคุณจะต้องการต้นแบบที่ซับซ้อนเพียงตัวเดียวหรือดำเนินการผลิตในปริมาณน้อย-
บริการงานกัดแบบกำหนดเอง
· เรขาคณิตที่ซับซ้อน
· การต๊าปและการทำเกลียว
การตัดเฉือนหลาย-แกน
· ลดเวลาในการติดตั้ง
· ความแม่นยำสูง (+/- 0.005 มม.)
ชิ้นส่วนการผลิต
· สิ่งห่อหุ้มและเคส
· ขายึด
ความสามารถในการกัด CNC ของเรา
เราใช้อุปกรณ์-แห่ง-ศิลปะ-ในการส่งมอบชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ได้มาตรฐานที่เข้มงวดที่สุด โรงงานของเรามีไว้เพื่อรองรับโครงการตัดเฉือน CNC ที่ซับซ้อน
เครื่องกัดซีเอ็นซี 3 แกน
โรงสี 3- แกนของเราทำงานบนแกน X, Y และ Z นี่เป็นวิธีการที่ใช้กันทั่วไปและคุ้มค่าที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงซึ่งมีรูปทรงที่ค่อนข้างเรียบง่าย เหมาะสำหรับ:
· การกัดผิวเรียบ
· การเจาะและการต๊าป
· โปรไฟล์ 2D
เครื่องกัดซีเอ็นซี 4 แกน
เพิ่มแกน A- ที่หมุนได้ให้กับการเคลื่อนไหวมาตรฐาน ซึ่งช่วยให้เราสามารถตัดเฉือนลักษณะเฉพาะที่ด้านข้างของชิ้นส่วนหรือตัดลักษณะทรงกระบอกต่อเนื่องได้ เหมาะสำหรับชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษที่ต้องการการตัดเป็นมุมหรือรูรอบๆ กระบอกสูบ
เครื่องกัดซีเอ็นซี 5 แกน
เครื่องมือตัดจะเคลื่อนที่ผ่านแกนเชิงเส้นตรง X, Y, Z และหมุนบนแกน A และ B ช่วยให้สามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนสูงได้ในการตั้งค่าครั้งเดียว ปรับปรุงความแม่นยำสำหรับชิ้นส่วนกลึงที่ซับซ้อน เช่น ใบพัดหรือส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศ
การกัด CNC กับการกลึง CNC: การเลือกกระบวนการที่เหมาะสม
เครื่องกัดซีเอ็นซี
การกัด CNC เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวเรียบ โปรไฟล์ที่ซับซ้อน หรือคุณสมบัติที่อยู่บนหลายหน้า เครื่องมือจะหมุนในขณะที่ชิ้นงานยังคงอยู่กับที่หรือเคลื่อนที่ไปตามแกน
ดีที่สุดสำหรับ:
รูปทรงปริซึมและทรงสี่เหลี่ยม
รูปทรงพื้นผิวที่ซับซ้อน
ตัวยึด ตัวเรือน และบล็อคเครื่องยนต์
การกลึงซีเอ็นซี
การกลึง CNC เหมาะสำหรับชิ้นงานทรงกลมหรือศูนย์กลางโดยเฉพาะ ชิ้นงานจะหมุนด้วยความเร็วสูงในขณะที่เครื่องมือตัดแบบอยู่กับที่จะเอาวัสดุออกเพื่อสร้างรูปร่างขั้นสุดท้าย
ดีที่สุดสำหรับ:
รูปร่างทรงกระบอกหรือทรงกรวย
การผลิตชิ้นส่วนทรงกลมด้วยความเร็วสูง-
เพลา บูช โบลท์ และปลอก
สำหรับชิ้นส่วนทรงกลมหรือท่อที่มีคุณสมบัติมีศูนย์กลางอยู่ที่แกนกลางการกลึง CNCโดยทั่วไปจะคุ้มทุน-มากกว่าการกัด
ต้องการทั้งสองอย่างใช่ไหม? แนวทางไฮบริด
สำหรับชิ้นส่วนที่มีคุณลักษณะทั้งสองประเภทรวมกัน วิธีการแบบไฮบริดโดยใช้การกลึง CNC สำหรับส่วนทรงกระบอกและการกัดสำหรับรูเรียบหรือรูขวาง-สามารถให้ความสมดุลระหว่างต้นทุนและความแม่นยำได้ดีที่สุด เครื่องมัลติทาสก์-ของเรามักจะจัดการทั้งสองอย่างได้ในการตั้งค่าเดียว
ประโยชน์ของบริการกัด CNC ของเรา
วิศวกรรมที่มีความแม่นยำพบกับความยืดหยุ่นในการผลิต
เรามอบความถูกต้องแม่นยำตามความต้องการโครงการของคุณด้วยความเร็วตามกำหนดเวลาที่คุณต้องการ
ความสามารถทางเรขาคณิตที่ซับซ้อน
ความแม่นยำมิติสูง
ความเก่งกาจของวัสดุ
มีประสิทธิภาพสำหรับปริมาณต่ำ-ปานกลาง
การผลิตที่ปรับขนาดได้
วัสดุที่เราตัดเฉือน
เรามีวัสดุเกรดวิศวกรรมที่หลากหลาย-เพื่อให้แน่ใจว่าโครงการของคุณจะดำเนินการได้อย่างรวดเร็ว
โลหะ
อะลูมิเนียม (6061, 7075)
อัตราส่วนความแข็งแกร่ง-ต่อ-น้ำหนักที่ยอดเยี่ยม ตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการสร้างต้นแบบและการผลิต
สแตนเลส (303, 304, 316)
ความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงสูง เหมาะสำหรับการใช้งานทางการแพทย์และทางทะเล
ทองเหลือง (C360)
ง่ายต่อการตัดเฉือน การนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม และแรงเสียดทานต่ำ เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่สวยงาม
ทองแดง (101, 110)
การนำความร้อนและไฟฟ้าที่เหนือกว่า ใช้สำหรับระบายความร้อนและหน้าสัมผัสทางไฟฟ้า
พลาสติก
เอบีเอส
ทนทาน ทนต่อแรงกระแทก-และราคาถูก เหมาะสำหรับตู้เอนกประสงค์-
POM (เดลริน)
มีความแข็งสูง แรงเสียดทานต่ำ และมีความคงตัวของขนาดที่ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับเกียร์.
โพลีคาร์บอเนต (พีซี)
ตัวเลือกแรงกระแทกและความโปร่งใสสูง ใช้สำหรับส่วนประกอบทางแสง
แอบมอง
เทอร์โมพลาสติกประสิทธิภาพสูง-ทนทานต่อความร้อนและสารเคมีได้ดีเยี่ยม
ไม่เห็นเนื้อหาของคุณใช่ไหมเราสามารถจัดหาโลหะผสมแบบกำหนดเองได้เมื่อมีการร้องขอ
บริการตกแต่งพื้นผิว
เราไม่เพียงแค่ตัดชิ้นส่วนเท่านั้น เราส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เลือกจากตัวเลือกการตกแต่งที่หลากหลายเพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์ ความต้านทานการกัดกร่อน และความแข็ง

เป็น-สี
ผิวสำเร็จมาตรฐานพร้อมเครื่องหมายเครื่องมือที่มองเห็นได้ ต้นทุนต่ำสุด.

การระเบิดด้วยลูกปัด
พื้นผิวด้านเพื่อซ่อนเครื่องหมายเครื่องมือและสร้างรูปลักษณ์ที่เหมือนกัน
อโนไดซ์ (ประเภท II และ III)
เพิ่มชั้นออกไซด์ป้องกัน มีจำหน่ายในสีใส, ดำ, แดง, น้ำเงิน, ทอง

เคลือบผง
สีเคลือบทนทานต่อการกัดกร่อน-ในสี RAL ใดก็ได้
อุตสาหกรรมที่เราให้บริการ

เครื่องใช้ไฟฟ้า

ยานยนต์

การบินและอวกาศ

อุปกรณ์การแพทย์
ทำไมถึงเลือกพวกเรา?
เราแตกต่างจากร้าน CNC ทั่วไปโดยเน้นที่ความน่าเชื่อถือและการสื่อสารทางวิศวกรรม
เราแก้ปัญหาก่อนถึงเครื่อง
ความแม่นยำและความสม่ำเสมอ
เรากำหนดพิกัดความเผื่อไว้ที่ +/- 0.0005" (0.013 มม.) และตรวจสอบชิ้นส่วนด้วยการตรวจสอบ CMM เพื่อให้แน่ใจว่าทุกชุดตรงกับบทความแรก
คุณภาพ ISO 9001:2015
ใบรับรองวัสดุฉบับสมบูรณ์ (COA) และรายงานการตรวจสอบที่มาพร้อมกับทุกคำสั่งซื้อ การตรวจสอบย้อนกลับที่คุณวางใจได้
การสนับสนุนด้านวิศวกรรม
วิศวกรของเราตรวจสอบไฟล์ CAD ทุกไฟล์ เราให้ข้อเสนอแนะ DFM เพื่อลดต้นทุนและลดความเสี่ยงก่อนเริ่มการตัดเฉือน
เวลานำและขั้นต่ำ

ต้นแบบที่รวดเร็ว
จัดส่งภายใน 3-5 วันทำการสำหรับการตกแต่งแบบมาตรฐาน
การดำเนินการผลิต
โดยทั่วไปจะใช้เวลา 10-15 วันทำการ ขึ้นอยู่กับปริมาณและความซับซ้อนของการตกแต่งพื้นผิว
ขั้นต่ำที่ยืดหยุ่น
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1 ส่วน เราขยายขนาดไปพร้อมกับคุณ
เคล็ดลับการออกแบบสำหรับงานกัด CNC
หลีกเลี่ยงกระเป๋าลึก
กระเป๋าทรงลึกต้องใช้เครื่องมือขนาดยาวซึ่งจะสั่นและลดความแม่นยำ รักษาอัตราส่วนความลึก-ถึง-เส้นผ่านศูนย์กลางให้ต่ำกว่า 4:1
เพิ่ม Fillets ไปที่มุมภายใน
เครื่องมือ CNC มีลักษณะกลม พวกเขาไม่สามารถตัดมุมภายในที่แหลมคมได้ เพิ่มรัศมีอย่างน้อย 1/3 ของความลึกกระเป๋า
จำกัดความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนา
ใช้พิกัดความเผื่อที่แน่นหนาเมื่อจำเป็นสำหรับขนาดพอดี/ฟังก์ชันเท่านั้น Standard +/- 0.005" ราคาถูกกว่าและเร็วกว่า


