การกลึงซีเอ็นซี

บรรลุพิกัดความเผื่อที่แน่นหนาถึง ±0.005 มม. ระบบอัตโนมัติของคอมพิวเตอร์ช่วยให้แน่ใจว่าทุกส่วนจะเหมือนกันกับชิ้นส่วนแรก

มีประสิทธิภาพสูงสำหรับงานปานกลางถึงสูง ระยะเวลารอบการทำงานที่ลดลงหมายถึงต้นทุนชิ้นส่วนที่ลดลงสำหรับคุณ

การกลึงทำให้เกิดผิวสำเร็จที่เหนือกว่า (Ra 0.4μm - 3.2μm) ออกจากเครื่องจักรโดยตรง ซึ่งมักจะขจัดขั้นตอนหลัง-การประมวลผล

ตั้งแต่อะลูมิเนียมอ่อนไปจนถึงเหล็กชุบแข็งและโลหะผสมที่แปลกใหม่ ถ้าเป็นไม้เรียวเราก็หมุนได้

ด้วยความสามารถในการใช้เครื่องมือแบบเรียลไทม์ เราจัดการ-การเจาะ การต๊าป และการกัดนอกแกนได้ในการตั้งค่าครั้งเดียว

การกลึงเกี่ยวข้องกับการหมุนชิ้นงานในขณะที่เครื่องมือตัดที่อยู่นิ่งจะขจัดวัสดุออก เป็นมาตรฐานทองคำสำหรับชิ้นส่วนที่มีความสมมาตรเกี่ยวกับแกนกลาง

รูปร่างในอุดมคติ:

กลม ท่อ สมมาตร

ดีที่สุดสำหรับ:

· คุณสมบัติที่มีศูนย์กลาง

· เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD)

· เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID/การคว้าน)

· เกลียวและการเซาะร่องบนเพลา

· การกำจัดวัสดุด้วยความเร็วสูง-

การกลึง CNC มีประสิทธิภาพมากที่สุดสำหรับชิ้นส่วนทรงกลมหรือสมมาตรแบบหมุนได้ซึ่งมีจุดศูนย์กลางอยู่ที่แกนกลาง ให้ความสามารถในการทำซ้ำ ผิวสำเร็จของพื้นผิว และความคุ้มค่าสำหรับเพลา ปลอก และส่วนประกอบที่คล้ายกันได้อย่างดีเยี่ยม

ในการกัด ชิ้นงานจะอยู่กับที่ขณะที่เครื่องมือตัดหลาย-จุดหมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อขจัดวัสดุบนแกนหลายแกน

รูปร่างในอุดมคติ:

รูปทรงปริซึม สี่เหลี่ยม สามมิติ

ดีที่สุดสำหรับ:

· เรขาคณิตปริซึมที่ซับซ้อน

· พื้นผิวเรียบและกระเป๋า

· คุณลักษณะที่ไม่สมมาตร-

· การปรับสภาพพื้นผิวแบบ 3 มิติ

· ช่องว่างภายในที่มีมุม

สำหรับชิ้นส่วนที่ไม่สมมาตรแบบหมุนหรือต้องการคุณสมบัติ 3D ที่ซับซ้อนการกัดซีเอ็นซีมักเป็นวิธีการแก้ปัญหาที่เหมาะสมกว่า