บริการการพิมพ์ 3 มิติ MJF TPU อุตสาหกรรมและชิ้นส่วนอีลาสโตเมอร์

ความสามารถในการพิมพ์ MJF TPU 3D อุตสาหกรรมและวัสดุอีลาสโตเมอร์

ออกแบบมาเพื่อความยืดหยุ่นสูงและความแข็งแรงแบบไอโซโทรปิกทั่วทั้งฝั่ง 75A ถึง 98A

เราให้บริการการพิมพ์ผงเทอร์โมพลาสติก โพลียูรีเทน (TPU) เกรดอุตสาหกรรม-โดยใช้ระบบ HP Multi Jet Fusion วิธีการผลิตนี้ทำให้ได้ส่วนประกอบที่ยืดหยุ่นและมีความหนาแน่นสูง-โดยมีคุณสมบัติทางกลแบบไอโซโทรปิก ซึ่งช่วยขจัดจุดอ่อนของการยึดเกาะของชั้นซึ่งมักพบในชิ้นส่วน FDM มาตรฐาน กระบวนการ-ตามความต้องการของเราทำให้มีความหนาแน่นดิบมากกว่า 98% โดยผลิตชิ้นส่วนที่ใช้งานได้ซึ่งตรงกับคุณสมบัติทางกายภาพของยางฉีดขึ้นรูป- โดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์เหล็กที่มีต้นทุนเริ่มต้นสูง

โรงงานของเรารองรับความแข็งของชายฝั่งได้ตั้งแต่ 75A ถึง 98A สำหรับการใช้งานที่ต้องการแรงเสียดทานที่พื้นผิวต่ำและมีสิ่งกีดขวางที่ปิดผนึกที่ดียิ่งขึ้น เราจะผสานรวมเฉพาะทางการพิมพ์ 3D MJF TPU ที่ทำให้เรียบด้วยไอหลังการประมวลผล- ส่วนประกอบที่ยืดหยุ่นเหล่านี้ได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานที่จำเป็นในระบบนิวแมติกอัตโนมัติ หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน การกำหนดเส้นทางสายไฟในยานยนต์ และกายอุปกรณ์ทางการแพทย์

กรณีศึกษาการผลิตอีลาสโตเมอร์และการแก้ปัญหาทางวิศวกรรมที่ต้นเหตุ

วิธีที่เราแก้ไข-ความล้มเหลวด้านประสิทธิภาพระดับโลกอย่างแท้จริงเพื่อสร้างความน่าเชื่อถือแบบ Bulletproof

กรณีศึกษา 1: ความล้มเหลวของรูพรุนระดับไมโคร-ของซีลลูกสูบแบบนิวแมติกที่ 0.6 MPa

· โปรไฟล์ลูกค้า:ผู้ผลิตตัวกระตุ้นนิวแมติกอุตสาหกรรมของสหรัฐอเมริกา

· แอปพลิเคชัน:ซีลแบบคงที่สำหรับฝาปิดปลายกระบอกนิวแมติก-ภายใต้แรงดันใช้งานต่อเนื่อง 0.6 MPa

· ความล้มเหลวเบื้องต้น:ลูกค้าสั่งพิมพ์ซีล TPU 3,000 ชิ้นโดยใช้พารามิเตอร์เครื่องจักรเริ่มต้นมาตรฐาน ในระหว่างการตรวจสอบการประกอบขั้นสุดท้าย กระบอกสูบนิวแมติก 22% ไม่ผ่านการทดสอบการกักเก็บแรงดัน อากาศที่มีแรงดันรั่วไหลผ่านช่องว่างระดับจุลภาคภายในเลเยอร์ที่พิมพ์ ทำให้สูญเสียแรงดันของระบบ Dazao ครอบคลุมค่าขนส่งทางอากาศ- ค่าแรงในการประกอบ และค่าหยุดทำงานของลูกค้า ซึ่งส่งผลให้สูญเสียเงินจำนวน 15,300 ดอลลาร์

· รากฐานทางวิศวกรรม-สาเหตุ:ชิ้นส่วน TPU แบบ Multi Jet Fusion จะมีความพรุนขนาดเล็ก-โดยธรรมชาติ หากความหนาแน่นของพลังงานซินเตอร์ไม่ได้รับการปรับเทียบสำหรับเรขาคณิตหน้าตัด-ของส่วนประกอบ การประมวลผลแบบมาตรฐาน-ไม่สามารถปิดผนึกช่องว่างที่เชื่อมต่อภายในภายใต้แรงดันแก๊สที่ทำงานอยู่

· การดำเนินการแก้ไข:

1. เราปรับโปรไฟล์พลังงานการหลอมรวมอินฟราเรดของเครื่องให้เหมาะสม โดยเพิ่มความหนาแน่นของความร้อนเพื่อเพิ่มความหนาแน่นในการพิมพ์ดิบให้มากกว่า 98%

2. พัฒนาขั้นตอนการปิดผนึกการแทรกซึมของโพลิเมอร์สุญญากาศ (VPI) กระบวนการนี้ใช้สุญญากาศ 0.09 MPa เพื่อดึงโพลีเมอร์ปิดผนึกน้ำหนักโมเลกุลสูง-โมเลกุล-เข้าไปในช่องว่างขนาดเล็ก- และทำให้พวกมันแข็งตัวโดยไม่เปลี่ยนแปลงความยืดหยุ่นทางกายภาพของอีลาสโตเมอร์

· ผลลัพธ์เชิงปริมาณ:ชุดต่อไปของซีลและปะเก็น TPU พิมพ์ 3 มิติแบบกำหนดเองแสดงให้เห็นอัตราการรั่วไหลของอากาศคงที่-น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.3% ต่ำกว่า 0.8 MPa ซึ่งช่วยยุติปัญหาการสูญเสียแรงดัน

กรณีศึกษาที่ 2: ความล้าเชิงโครงสร้างและการพังทลายของโครงตาข่ายกันชนแขนหุ่นยนต์

· โปรไฟล์ลูกค้า:ผู้ผลิตหุ่นยนต์ร่วมมือจากเยอรมัน

· แอปพลิเคชัน:แผ่นกันชนดูดซับแรงกระแทก-บนแขนหุ่นยนต์ที่ออกแบบมาเพื่อรองรับการชนกัน

· ความล้มเหลวเบื้องต้น:คำสั่งซื้อจำนวน 1,500 ชิ้นประสบปัญหาการเสียรูปเนื่องจากพลาสติกอย่างรุนแรงหลังจากใช้งานไปสี่สัปดาห์ ชิ้นส่วนมากกว่า 30% แสดงชุดการบีบอัดถาวรเกิน 20% ส่งผลให้สูญเสียความสามารถของสปริงด้านหลัง- และการพังทลายของโครงสร้าง Dazao รับผิดชอบต้นทุนการผลิตทดแทนและค่าปรับการหยุดทำงานของลูกค้า ซึ่งทำให้เกิดการสูญเสีย 12,500 ดอลลาร์

· รากฐานทางวิศวกรรม-สาเหตุ:โมเดล CAD ของลูกค้ามีสตรัทขัดแตะขนาด 1.2 มม. ที่ละเอียดอ่อน ในระหว่างการพิมพ์ MJF มวลความร้อนเล็กน้อยของคุณสมบัติบาง ๆ เหล่านี้ทำให้ความร้อนกระจายเร็วเกินไป ซึ่งนำไปสู่การหลอมโพลีเมอร์ที่ไม่สมบูรณ์ สิ่งนี้ทำให้แกนกลางของสตรัทอยู่ภายใต้-การเผาผนึก ภายใต้การบีบอัดแบบไซคลิก เม็ดโพลีเมอร์ที่หลอมละลายได้ไม่ดีจะลื่นไถล ทำให้เกิดการคืบคลานและการพังทลายของโครงสร้างอย่างถาวร

· การดำเนินการแก้ไข:

1. นำการวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัด (FEA) บังคับและขั้นตอนการเพิ่มประสิทธิภาพโทโพโลยีไปใช้ เส้นผ่านศูนย์กลางสตรัทถูกปรับเป็นอย่างน้อย 1.8 มม. และรัศมีข้อต่อได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อกระจายความเค้น

2. ปรับเทียบพารามิเตอร์การหลอมรวม MJF ใหม่ โดยขยายเวลาการสัมผัสโคมไฟความร้อนเหนือพื้นที่หน้าตัดเล็กๆ- เพื่อให้แน่ใจว่าการหลอมรวมแกนจะสมบูรณ์

· ผลลัพธ์เชิงปริมาณ:ที่ได้รับการออกแบบใหม่โครงสร้างตาข่าย TPU ที่พิมพ์แบบ 3 มิติเพื่อการดูดซับแรงกระแทกจำกัดการตั้งค่าการบีบอัดไว้ที่<5%, sustaining 100,000 compression cycles without structural failure.

กรณีศึกษาที่ 3: การแตกร้าวจากแรงดัดงอของปลอกสายเคเบิลในยานยนต์

· โปรไฟล์ลูกค้า:ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนหลังการขายยานยนต์ของออสเตรเลีย

· แอปพลิเคชัน:เครื่องเป่าลมและรองเท้าบู๊ทแบบยืดหยุ่นช่วยปกป้องจุดเชื่อมต่อชุดสายไฟในประตูรถยนต์

· ความล้มเหลวเบื้องต้น:รองเท้าบู๊ตแบบยืดหยุ่น 2,000 ชิ้นถูกผลิตขึ้นโดยใช้-TPU Shore 85A สำหรับงานทั่วไป ภายในสามเดือนของการใช้งาน ปลอก 18% ร้าวที่โคนของการม้วนงอ เผยให้เห็นสายไฟภายใน Dazao แทนที่การจัดส่งทั้งหมดด้วยการกำหนดสูตรวัสดุที่ได้รับการปรับปรุง โดยดูดซับต้นทุนการผลิตและการจัดการได้ 9,800 ดอลลาร์

· รากฐานทางวิศวกรรม-สาเหตุ:วัสดุ Shore 85A ดั้งเดิมมีความต้านทานการฉีกขาดหรือความต้านทานต่อการเสียดสีไม่เพียงพอที่จะทนทานต่อแรงเฉือนความถี่สูงและความเค้นดัดงอที่รัศมีภายในแหลมคมของเครื่องสูบลม

· การดำเนินการแก้ไข:

1. อัปเกรดข้อกำหนดวัสดุเป็นสูตร Shore 95A TPU ที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง-

2. ปรับการออกแบบชิ้นส่วน โดยเพิ่มรัศมีเนื้อด้านในของการหมุนวนจาก 0.5 มม. เป็น 1.5 มม. เพื่อลดจุดความเข้มข้นของความเครียด

3. ใช้การพิมพ์ 3 มิติ MJF TPU ที่ทำให้เรียบด้วยไอน้ำเพื่อปิดรอยแยกขนาดเล็ก-บนพื้นผิว ซึ่งขจัดจุดเริ่มต้นสำหรับรอยแตกเมื่อยล้า

· ผลลัพธ์เชิงปริมาณ:ความต้านทานแรงดึงเพิ่มขึ้น 35% และความต้านทานการฉีกขาดเพิ่มขึ้น 40% เมื่อใช้สิ่งเหล่านี้ส่วนประกอบที่ยืดหยุ่นจากการพิมพ์ 3 มิติที่ทนต่อการขัดถูโดยมีรายงานความล้มเหลวในการแคร็กเป็นศูนย์ตลอดระยะเวลาสามปีของการใช้งานยานยนต์

โซลูชันการผลิตสารเติมแต่งที่เป็นเอกสิทธิ์สามประการสำหรับส่วนประกอบที่ยืดหยุ่น

กระบวนการที่เป็นกรรมสิทธิ์ซึ่งพัฒนาขึ้นเพื่อแก้ไขข้อบกพร่องในการผลิตโดยใช้สารเติมแต่งทั่วไป

1. โครงสร้างขัดแตะ FEA และการจับคู่การผลิต

เราวิเคราะห์พฤติกรรมทางกายภาพก่อนการพิมพ์ ทีมงานของเราจำลองพฤติกรรมเชิงกลในโครงสร้างต่างๆ รวมถึงไจรอยด์ รวงผึ้ง และเพชร เราประสานขนาดของสตรัทและความหนาแน่นของเซลล์โดยตรงกับภาระการเสียรูปที่คุณต้องการ ปกป้องชิ้นส่วนจากการเสียรูปก่อนเวลาอันควรหรือการสูญเสียความแข็งแรงของสปริง-

2. การซีลโพลีเมอร์ขั้นคู่-เพื่อความหนาแน่นของอากาศและของเหลว

เราจัดการกับปัญหารูพรุนขนาดเล็ก-ที่เกี่ยวข้องกับการพิมพ์ 3 มิติแบบดิบภายใต้แรงกดดันผ่านลำดับการปิดผนึกสอง-ขั้นตอน ขั้นแรก เราเพิ่มความหนาแน่นในการพิมพ์ให้มากกว่า 98% โดยการปรับโปรไฟล์การหลอมรวมความร้อนอินฟราเรดให้เหมาะสม ประการที่สอง เราใช้การแทรกซึมของโพลีเมอร์สุญญากาศ (VPI) โดยวาดการเคลือบที่ทนทานต่อสารเคมี-ในทางเดินภายในเพื่อยึดซีลให้แน่นหนาถึง 0.8 MPa

3. ฐานข้อมูลความแข็งฝั่งและเมทริกซ์การเลือกวัสดุ

เราอ้างอิงบันทึกประสิทธิภาพทางกายภาพที่รวบรวมในช่วง Shore 75A ถึง 98A ฐานข้อมูลนี้จะติดตามขีดจำกัดแรงดึง อัตราการสึกหรอ และโปรไฟล์การบีบอัดที่เกิดขึ้นจริงภายใต้อุณหภูมิและการสัมผัสสารเคมี ข้อมูลนี้ช่วยให้ลูกค้าสามารถเลือกความแข็งและเกรดวัสดุที่แน่นอนซึ่งจำเป็นสำหรับภาระทางกลและสภาพแวดล้อมเฉพาะของตน

ข้อมูลทางวิศวกรรมและข้อกำหนดวัสดุสำหรับ TPU ที่พิมพ์แบบ 3 มิติ

ข้อมูลประสิทธิภาพที่ผ่านการรับรองและตัวชี้วัดการสอบเทียบอย่างหนักสำหรับวิศวกรเครื่องกล

การใช้งานทางอุตสาหกรรมและกรณีการใช้งานแบบไดนามิกสำหรับการพิมพ์ 3 มิติที่ยืดหยุ่น

โซลูชันแบบไดนามิกที่ออกแบบมาเพื่อสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายและการดำเนินงาน-รอบสูง

ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมและนิวแมติกส์

ซีลวาล์ว ท่อร่วมนิวแมติก และซีลประสิทธิภาพสูง-ที่ออกแบบมาเพื่อรองรับแรงกดภายใต้การกระตุ้นแบบวนรอบ

วิทยาการหุ่นยนต์

กันชนดูดซับแรงกระแทก- แผ่นยึดจับแบบหุ่นยนต์ และปลอกหุ้มแขนป้องกันที่รับแรงอัดซ้ำๆ

ยานยนต์และการขนส่ง

ฝาครอบสายไฟในห้องเครื่องที่ยืดหยุ่น บูทจาระบี และปลอกเดินสายเคเบิลไดนามิก ออกแบบมาเพื่อทนความร้อน น้ำมัน และการงออย่างต่อเนื่อง

การฟื้นฟูสมรรถภาพทางการแพทย์

ช่องเสียบขาเทียมเฉพาะสำหรับผู้ป่วย- พื้นรองเท้าด้านในแบบกายอุปกรณ์แบบไดนามิก และแผ่นรองรับที่สะดวกสบายโดยใช้สูตรอีลาสโตเมอร์ที่เข้ากันได้ทางชีวภาพ

รับใบเสนอราคาสำหรับบริการการพิมพ์ 3 มิติ MJF TPU

โปรโตคอลการจัดหามาตรฐานและขั้นตอนการควบคุมคุณภาพ

การตรวจสอบย้อนกลับและโปรโตคอลการส่งออกที่ได้มาตรฐานสำหรับห่วงโซ่อุปทานทั่วโลก

1. การตรวจสอบข้อมูล CAD และการตรวจสอบ DFM:ไฟล์ STEP หรือ IGS ที่เข้ามาจะได้รับการประเมินสำหรับผนังบาง ขนาดสตรัทขัดแตะขั้นต่ำ และการเปลี่ยนแปลงที่มีแนวโน้มเกิดความเค้น{0}}

2. การวิเคราะห์ความแข็งและการใช้งาน:เราตรวจสอบแรงดันใช้งาน วงจรการเคลื่อนที่แบบไดนามิก การสัมผัสสารเคมี และอุณหภูมิในการทำงานเพื่อยืนยันเกรดความแข็งฝั่งที่ถูกต้อง

3. ใน-การตรวจสอบการสร้างกระบวนการ:ความหนาแน่นของพลังงานการเผาผนึก โปรไฟล์การทำความร้อนเบด และความสม่ำเสมอของชั้นผงจะได้รับการตรวจสอบและบันทึกในช่วงเวลา 1 วินาที

4. โพสต์-การประมวลผล:ชิ้นส่วนผ่านการพ่นเม็ดบีดอัตโนมัติ- การปรับไอสารเคมีให้เรียบเพื่อลดการเสียดสีที่พื้นผิว และการปิดผนึกโพลีเมอร์สุญญากาศเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันจะแน่นหนา

5. การตรวจสอบและตรวจสอบคุณภาพ:การตรวจสอบขั้นสุดท้ายประกอบด้วยการตรวจสอบความแข็งฝั่ง การตรวจสอบขนาดโดยใช้ CMM และการทดสอบแรงดันสำหรับส่วนประกอบที่ปิดผนึก เราจัดทำรายงาน First Article Inspection (FAI) ให้กับทุกคำสั่งซื้อ

6. บรรจุภัณฑ์และจัดส่ง:ชิ้นส่วนถูกบรรจุในช่องโฟมป้องกันแบบกำหนดเองเพื่อป้องกันการบิดเบี้ยวของการบีบอัดระหว่างการขนส่งไปต่างประเทศ เรามีเงื่อนไขการจัดส่ง FOB, CIF และ DDP

คำถามที่พบบ่อย

 

 

01.คุณสามารถผลิตชิ้นส่วนจากการพิมพ์ 3 มิติที่มีความยืดหยุ่นทางอุตสาหกรรมได้หรือไม่

ใช่. เราพิมพ์ชิ้นส่วนการพิมพ์ 3 มิติที่ยืดหยุ่นทางอุตสาหกรรมโดยใช้ HP Multi Jet Fusion และ- TPU เกรดวิศวกรรม สิ่งนี้จะสร้างส่วนประกอบที่ใช้งานได้ดีซึ่งมีความหนาแน่นสูง ทนต่อการฉีกขาด และความยืดหยุ่นทางกล ทำให้เป็นทางเลือกที่เชื่อถือได้ในการเปลี่ยนเครื่องมือฉีดยางที่มีราคาแพง

02.ชิ้นส่วนการพิมพ์ 3D MJF TPU มีข้อดีมากกว่า FDM อย่างไร

ชิ้นส่วนการพิมพ์ MJF TPU 3D มีคุณสมบัติเชิงกลแบบไอโซโทรปิก ซึ่งหมายความว่าชิ้นส่วนเหล่านี้จะแสดงความแข็งแกร่งสม่ำเสมอในทิศทางการพิมพ์ X, Y และ Z สิ่งนี้จะช่วยป้องกันความล้มเหลวในการตัดและการลอกของชั้นระหว่างชั้นซึ่งพบได้ทั่วไปในชิ้นส่วน FDM ภายใต้การบีบอัดหรือการยืดแบบวน

03.คุณจัดหาซีลและปะเก็น TPU ที่พิมพ์แบบ 3D แบบกำหนดเองหรือไม่

ใช่. เราผลิตซีลและปะเก็น TPU ที่พิมพ์ด้วย 3D แบบกำหนดเอง ซึ่งออกแบบมาสำหรับระบบนิวแมติกและไฮดรอลิกแรงดันต่ำ- ส่วนประกอบเหล่านี้ผ่านการประมวลผลหลังการแทรกซึมโพลีเมอร์สุญญากาศของเรา- โดยปิดผนึกช่องว่างขนาดเล็ก- เพื่อให้การทำงานที่เชื่อถือได้สูงถึง 0.8 MPa โดยไม่มีการรั่วไหลของของเหลว

04.คุณสามารถพิมพ์โครงสร้าง TPU lattice เพื่อดูดซับแรงกระแทกได้หรือไม่?

ใช่. เราออกแบบและพิมพ์โครงสร้างโครงตาข่าย TPU ที่พิมพ์แบบ 3 มิติเพื่อการดูดซับแรงกระแทก ด้วยการใช้การสร้างแบบจำลอง FEA เราปรับขนาดสตรัทและรูปร่างของเซลล์ (เช่น ไจรอยด์หรือรวงผึ้ง) ให้เหมาะสมเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของสปริง-ส่วนหลังและโหลด-ที่ระบุ โดยหลีกเลี่ยงการพังทลายของโครงสร้างภายใต้ความเครียดแบบวนอย่างต่อเนื่อง

05.ส่วนประกอบ TPU ของคุณทนทานต่อการขัดถูหรือไม่?

ใช่ สูตรความแข็งสูง-ของเรา (Shore 92A ถึง 98A) ใช้สำหรับส่วนประกอบยืดหยุ่นที่ทนทานต่อการขีดข่วนจากการพิมพ์ 3 มิติ ชิ้นส่วนเหล่านี้ต้านทานการฉีกขาดและความทนทานต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับปลอกสายไฟยานยนต์แบบไดนามิกและข้อต่อหุ่นยนต์ความถี่สูง-

06.มีตัวเลือกความแข็งฝั่งใดบ้างสำหรับ TPU

เรามีส่วนประกอบ TPU แบบกำหนดเองซึ่งครอบคลุมตั้งแต่ Shore 75A ถึง 98A เกรด Shore 75A–80A ถูกเลือกสำหรับการหน่วงการโก่งตัวสูง- เกรด 85A–90A ใช้กับสูบลมและปะเก็นทั่วไป- และเกรด 92A–98A ถูกเลือกสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความต้านทานการเสียดสีและความสามารถในการรับน้ำหนักสูง

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบอีลาสโตเมอร์ของคุณได้รับการออกแบบให้มีความแข็งแรงและประสิทธิภาพสูงสุด

อัปโหลดไฟล์ CAD 2D และ 3D ของคุณ (รูปแบบ STEP, IGS หรือ STL) วันนี้

ทีมวิศวกรของเราจะตรวจสอบไฟล์ของคุณ แนะนำความแข็งของชายฝั่งที่ถูกต้อง ทำการตรวจสอบ DFM และส่งมอบใบเสนอราคาทางเทคนิคโดยละเอียดภายใน 24 ชั่วโมง

ติดต่อเรา

ป้ายกำกับยอดนิยม: บริการการพิมพ์ MJF TPU 3D, ซีลและปะเก็น TPU ที่พิมพ์ด้วย 3D แบบกำหนดเอง, โครงสร้างโครงตาข่าย TPU ที่พิมพ์ 3D เพื่อการดูดซับแรงกระแทก, การพิมพ์ MJF TPU 3D ที่ปรับให้เรียบด้วยไอ