โรเตอร์หมุนเหวี่ยงอลูมิเนียมกลึง CNC 5 แกน
เครื่องกัดแท่งเดียว Monoblock 7075-T6 พร้อมความเสถียรของสมดุลไดนามิก ISO G2.5 สำหรับเครื่องหมุนเหวี่ยงในห้องปฏิบัติการและทางการแพทย์
คุณสมบัติทางวิศวกรรมหลัก:
เครื่องกัด CNC แท่งยาว Monoblock 7075-T6 โดยไม่มีรอยเชื่อมหรือช่องว่าง
การทดสอบสมดุลไดนามิก ISO G2.5 สำหรับโรเตอร์ CNC 5 แกน
การบรรเทาความเครียด 3 ขั้นตอนป้องกันการเคลื่อนตัวของสมดุลแบบไดนามิก
ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งรู น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02 มม. ผ่านการกัด 5 แกน
จัดส่งต้นแบบอย่างรวดเร็วภายใน 10 วันโดยไม่มีค่าเครื่องมือ
การขัดผิวด้วยการยิงและรัศมีขอบ R0.5 ช่วยลดรอยแตกเมื่อยล้า

ภาพรวมผลิตภัณฑ์และความสามารถในการตัดเฉือน
วิศวกรรมบิลเล็ตแบบโมโนบล็อกที่ออกแบบมาเพื่อ-ความพรุนเป็นศูนย์และ-ความเสถียรในการหมุนสูงเป็นพิเศษ
Dazao Machinery ผลิตโรเตอร์หมุนเหวี่ยงอะลูมิเนียมกลึงด้วยเครื่องจักร CNC แบบโมโนบล็อก 5 แกนจากสต็อกแท่งอะลูมิเนียมการบินและอวกาศ 7075-T6 แข็ง หรือช่องว่างไทเทเนียม TC4 ปลอมแปลง การใช้ประโยชน์บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกนสำหรับโรเตอร์หมุนเหวี่ยง เราผลิตการกำหนดค่า-มุมคงที่และถังแบบแกว่งสำหรับเดสก์ท็อป -แบบตั้งพื้น และ-เครื่องหมุนเหวี่ยงแบบแช่เย็นความเร็วสูง
ด้วยการขจัดความพรุนของโครงสร้าง รูเป่า และความเข้มข้นของความเค้นในแนวเชื่อม-ซึ่งเป็นเรื่องปกติของทางเลือกอื่นในการหล่อหรือแบบเชื่อม โรเตอร์ที่กัดเหล็กแท่ง-ของเราจึงให้ความต้านทานแรงดึงและความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่สูงขึ้นภายใต้แรงเหวี่ยงหนีศูนย์สูงถึง 20,000 RPM เราให้บริการการผลิตในปริมาณต่ำ- การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว วิศวกรรมย้อนกลับ และการปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์แบบกำหนดเองสำหรับ OEM อุปกรณ์ในห้องปฏิบัติการ ผู้ผลิตเครื่องมือทางการแพทย์ และสถาบันวิจัยทั่วโลก

การวิเคราะห์ความล้มเหลวของสนามและการแก้ไขทางวิศวกรรม
วิธีที่-การวิเคราะห์เหตุการณ์สาเหตุขับเคลื่อนอุตสาหกรรม-มาตรฐานการผลิตชั้นนำ
กรณีที่ 1: การผ่อนคลายความเครียดที่ตกค้างและการดริฟท์สมดุลแบบไดนามิกในโรเตอร์มุมคงที่-
· เหตุการณ์:ห้องปฏิบัติการของมหาวิทยาลัยในยุโรปสั่งซื้อโรเตอร์มุมคงที่ 12-รู 7075-T6- ที่ความเร็ว 15,000 RPM ปฏิบัติตามโปรโตคอลการตัดเฉือนหยาบจนถึงการเก็บผิวสำเร็จมาตรฐาน ชิ้นส่วนต่างๆ ผ่านการตรวจสอบเบื้องต้นจากโรงงานที่เกรดสมดุล ISO G2.5 หลังจากจัดเก็บชั้นวางไว้ 60 วันก่อนการประกอบ การทดสอบภาคสนามจะกระตุ้นให้เกิดสัญญาณเตือนการสั่นสะเทือนที่ 12,000 RPM การตรวจสอบซ้ำแสดงการเปลี่ยนแปลงโคแอกเชียล 0.03 มม. ตลอดช่องต่างๆ ของท่อ ซึ่งทำให้สมดุลไดนามิกลดคุณภาพลงเป็น G6.3
· สาเหตุที่แท้จริง:ความเค้นตกค้างภายในอะลูมิเนียม 7075-T6 ปล่อยออกมาอย่างช้าๆ เมื่อเวลาผ่านไป ทำให้เกิดการเสียรูปเล็กน้อยในรูปทรงของโรเตอร์
· มาตรฐานการแก้ไข:เราใช้โปรโตคอลการบรรเทาความเครียดจากความร้อน 3- ขั้นตอน: การบรรเทาความเครียดที่อุณหภูมิสูง-สูงหลังจากการกัดหยาบ การทำให้อุณหภูมิคงที่-ต่ำหลังจากการเก็บผิวสำเร็จแบบกึ่ง- และการเก็บผิวละเอียดหลังการเสื่อมสภาพตามอายุจริง- หน่วยบทความแรก-จะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 7 วันก่อนการตรวจสอบสมดุลมิติสุดท้ายและสมดุลไดนามิกอีกครั้ง ข้อมูลการทดสอบซ้ำพิสูจน์ให้เห็นว่าการเคลื่อนตัวของเครื่องชั่งแบบไดนามิกยังคงอยู่ต่ำกว่า 0.5 g·mm หลังจากจัดเก็บเป็นเวลา 6 เดือน
กรณีที่ 2: การแคร็กตามขอบของโพรงท่อในเครื่องหมุนเหวี่ยงเหวี่ยงทางการแพทย์
· เหตุการณ์:ผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์รายหนึ่งนำโรเตอร์หมุนเหวี่ยงแบบตั้งโต๊ะ 10,000 RPM ของเรามาใช้ การลบคมแบบมาตรฐานทำให้ขอบงานกัดมีความคมเหลืออยู่ตามขอบช่องท่อ หลังจากใช้งานไป 8 เดือน อุปกรณ์ 3 ชิ้นก็เกิดรอยแตกร้าวจากความล้าขนาดเล็ก-ที่ขอบขอบล้อ ทำให้ต้องเรียกคืนทั้งหมด
· สาเหตุที่แท้จริง:รูปทรงขอบคมและจุดตัดของเครื่องหมายเครื่องมือทำให้เกิดจุดความเข้มข้นของความเค้นเฉพาะจุดภายใต้การโหลดแบบวน
· มาตรฐานการแก้ไข:ตอนนี้ทางแยกของขอบท่อและมุมของโพรงทั้งหมดได้รับรัศมีรูปร่าง 3 มิติเต็มรูปแบบ (ขั้นต่ำ R0.5 มม.) ตามด้วยการขัดด้วยเครื่องจักร โซนความเค้นสูง-ได้รับการขัดผิวแบบควบคุมเพื่อกระตุ้นให้เกิดแรงกดที่พื้นผิว ชดเชยโหลดแรงดึงในการทำงาน ชุดการผลิตแต่ละชุดผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) กระแสเอ็ดดี้ (NDT) เพื่อตรวจสอบขีดจำกัดข้อบกพร่องที่พื้นผิว
กรณีที่ 3: โครงสร้างเสื่อมโทรมจากการกำจัดมวลที่ไม่เหมาะสมในโรเตอร์กระพ้อแบบแกว่ง
· เหตุการณ์:ในระหว่างการแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกของโรเตอร์บัคเก็ตแบบแกว่ง ช่างเทคนิคได้เจาะมวล-รูบรรเทาใกล้กับชิ้นส่วนยึดบุ้งกี๋เพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อน G2.5 อย่างรวดเร็ว ในระหว่างการทดสอบโหลดเกินความเร็วเต็มที่- เกิดการแตกร้าวที่ส่วนวัสดุลดลงของฐานรองแหนบ
· สาเหตุที่แท้จริง:การกำจัดมวลโดยไม่ได้รับการควบคุมที่ตำแหน่งรับน้ำหนักวิกฤต-ช่วยลดปัจจัยด้านความปลอดภัยของโครงสร้างลงอย่างมาก
· มาตรฐานการแก้ไข:เราได้กำหนดโซนแก้ไขมวล-ที่จำกัดไว้ การลบออกจำนวนมากจำกัดอยู่ที่ระยะขอบด้านนอกและส่วนปลายที่ไม่ใช่โครงสร้าง- เส้นทางการรับน้ำหนักหลัก ฐานรองแหนบ และผนังโพรงนั้นอยู่นอกข้อจำกัด-อย่างเคร่งครัด การประเมินความเครียดของ FEA ใหม่-จะดำเนินการโดยอัตโนมัติเมื่อใดก็ตามที่การแก้ไขมวลเกิน 1.5 กรัม

การผลิตที่เป็นกรรมสิทธิ์และมาตรฐานคุณภาพ
การประมวลผลความร้อนขั้นสูงและโปรโตคอลการปรับสมดุลไดนามิกแบบแบ่งโซน
1. 3-แนวทางปฏิบัติในการบรรเทาความเครียดระยะ:ผสานรวมการบรรเทาความร้อนจากการกัดหยาบ การรักษาเสถียรภาพทางความร้อนขั้นสุดท้าย- และ-การแก่ชราเทียมหลังการเคลือบ ป้องกันการเคลื่อนตัวของรูปทรงและรักษาความแม่นยำของสมดุลไดนามิก ISO G2.5 ในระหว่างการจัดเก็บและการทำงานแบบขยาย
2. การแบ่งโซนไดนามิกบาลานซ์ด้วยการตรวจสอบความถูกต้องของ FEA:จำกัดการปรับสมดุลการกำจัดมวลเฉพาะบริเวณที่ไม่มี-ภาระ-รับน้ำหนัก การปรับสมดุลทุกครั้งจะมีการอ้างอิงข้าม-ด้วยแบบจำลองความเค้น CAD/FEA เพื่อรักษาระยะขอบด้านความปลอดภัยของโครงสร้างภายใต้การเร่งความเร็วแบบแรงเหวี่ยงสูงสุด
3. การเพิ่มประสิทธิภาพชีวิตความเหนื่อยล้าที่ความเร็วสูง-:ใช้รัศมีขอบขั้นต่ำ R0.5 มม. ในทุกจุดตัดของคาวิตี้ รวมกับการขัดผิวด้วย shot peening และการสุ่มตัวอย่างแบบ NDT แบบวนซ้ำ 100% ช่วยลด-รอยบากเริ่มต้นของความล้า

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและการเปรียบเทียบประสิทธิภาพ
เกณฑ์มาตรฐานเชิงปริมาณการเปรียบเทียบโรเตอร์ CNC บิลเล็ตแบบ Monoblock กับทางเลือกแบบหล่อและแบบเชื่อม
|
พารามิเตอร์ / คุณสมบัติ |
โรเตอร์แท่งยาว 5 แกนแบบโมโนบล็อก (มาตรฐาน Dazao) |
โรเตอร์อลูมิเนียมหล่อ |
โรเตอร์แบบเชื่อม / ประกอบ |
|
โครงสร้างวัสดุ |
เครื่องแบบ7075-T6 อลูมิเนียมการบินและอวกาศ/ TC4 (ไม่มีช่องว่าง/รูขุมขน) |
โครงสร้างภายในที่มีรูพรุน |
ความร้อน-บริเวณรอยเชื่อมที่ได้รับผลกระทบ |
|
เสถียรภาพสมดุลแบบไดนามิก |
ISO G2.5 (ดริฟท์ < 0.5 g·mm / 6 mos) |
G6.3 โดยทั่วไป (มีแนวโน้มที่จะดริฟท์) |
G4.0 - G6.3 (การบิดเบือนความเค้น) |
|
ความอดทนตำแหน่ง |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02 มม. ในทุกช่อง |
±0.10 มม. ถึง ±0.20 มม |
±0.08 มม. ถึง ±0.15 มม |
|
ความเร็วในการทำงานสูงสุด |
สูงสุด 20,000 RPM (ขึ้นอยู่กับการออกแบบ) |
< 6,000 RPM |
< 10,000 RPM |
|
ชีวิตที่เหนื่อยล้า |
>10,000 รอบการทำงาน |
< 2,000 duty cycles |
< 3,500 duty cycles |
|
ต้นทุนเครื่องมือและเวลานำ |
เครื่องมือ $0 / ต้นแบบ 10 วัน |
ต้นทุนแม่พิมพ์สูง / 45-60 วัน |
ค่าติดตั้ง / 30 วัน |
พารามิเตอร์ทางวิศวกรรม
· เส้นผ่านศูนย์กลางการตัดเฉือนสูงสุด: Ø50 มม. ถึง Ø300 มม
· ความแม่นยำของตำแหน่งช่อง: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02 มม
· ความหยาบผิว: Ra 0.8 µm (การกัด CNC มาตรฐาน); Ra 0.4 µm (ฟันผุขัดเงา)
· มาตรฐานสมดุลแบบไดนามิก: ISO 1940-1 เกรด G2.5
· ซอฟต์แวร์ CAM: กลยุทธ์เส้นทางเครื่องมือ 5 แกนของ HyperMill สำหรับโรเตอร์หมุนเหวี่ยง

เมทริกซ์เกรดวัสดุและการเลือกโครงสร้าง
แนวทางทางวิศวกรรมสำหรับการจับคู่การเลือกโลหะผสมและเรขาคณิตของโรเตอร์กับระดับความเร็วการหมุน
ตัวเลือกวัสดุ
· 7075-T6 อะลูมิเนียมอัลลอย:ความแข็งแรงสูง-ต่อ-อัตราส่วนน้ำหนัก เหมาะสำหรับห้องปฏิบัติการมาตรฐานและเครื่องหมุนเหวี่ยงความเร็วสูง-ทางการแพทย์ที่ทำงานภายใต้-สภาวะที่ไม่กัดกร่อนจนถึง 20,000 RPM
· โลหะผสมไทเทเนียม TC4 (เกรด 5): Superior yield strength, non-magnetic, highly resistant to aggressive chemical acids and bio-corrosive fluids. Recommended for ultra-speed applications (>20,000 รอบต่อนาที) และสภาพแวดล้อมกระบวนการทางชีวภาพที่ปลอดเชื้อผ่านทางเฉพาะทางการตัดเฉือนโลหะผสมไทเทเนียม TC4.
ตัวเลือกเรขาคณิตของโรเตอร์
· โรเตอร์มุมคงที่:มุมช่องคงที่ (เช่น 45 องศา , 30 องศา , 15 องศา ) ปรับให้เหมาะสมสำหรับการอัดเม็ด RPM สูง การแยกเฟสอย่างรวดเร็ว และความจุตัวอย่างสูง
· โรเตอร์ถังแบบแกว่ง:ถังจะแกว่ง 90 องศาระหว่างการหมุน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการปั่นแยกด้วยเกรเดียนต์ของความหนาแน่นและการอัดเม็ดด้านล่างแบบเรียบ- ถูกจำกัดไว้ที่ความเร็วสูงสุดต่ำกว่าการออกแบบมุมคงที่-
หลักเกณฑ์ระดับความเร็ว
· ความเร็วต่ำ (< 5,000 RPM): อะลูมิเนียม 6061-T6; การปรับสมดุลไดนามิก G2.5 ขั้นพื้นฐาน
· ปานกลาง-ความเร็วสูง (5,000 - 20,000 RPM):อะลูมิเนียม 7075-T6; การบรรเทาความเครียด 3 ขั้นตอน, การรัศมีขอบ, การขัดแบบ shot peening
· Ultra-High Speed (>20,000 รอบต่อนาที):โลหะผสมไทเทเนียม TC4; การตรวจสอบกระแสเอ็ดดี้ 100% การอโนไดซ์พื้นผิวแบบพิเศษหรือการเคลือบ PVD

ขั้นตอนการผลิตและการจัดส่งที่ได้มาตรฐาน
การดำเนินการผลิตแบบครบวงจรตั้งแต่การวิเคราะห์ CAD เริ่มต้นไปจนถึงโลจิสติกส์ DDP ทั่วโลก
1. การวิเคราะห์ทางวิศวกรรม:การตรวจสอบไฟล์ CAD (STEP/IGS/X_T) และการเพิ่มประสิทธิภาพความเครียด DFM
2. การตรวจสอบวัสดุ:การตรวจสอบสเปกโตรเมทรีการปล่อยแสงของบิลเล็ตอะลูมิเนียม/ไทเทเนียมดิบด้วยรายงานการทดสอบของโรงสี (MTR)
3. เครื่องจักรที่มีความแม่นยำ:-การตัดเฉือนแบบตั้งค่าเดี่ยวโดยใช้กลยุทธ์เส้นทางเครื่องมือแกนไฮเปอร์มิลล์ 5- สำหรับโรเตอร์หมุนเหวี่ยงเพื่อขจัดความคลาดเคลื่อนในการจับยึดซ้ำ
4. การรักษาความร้อน:การดำเนินการลำดับการบรรเทาความเครียด 3 ขั้นตอน
5. การตรวจสอบคุณภาพ:เต็มการตรวจสอบมิติ CMMการตรวจสอบ การปรับสมดุลไดนามิก ISO G2.5 และการตรวจสอบข้อบกพร่องพื้นผิวแบบไม่ทำลาย-
6. การตกแต่งพื้นผิว:การอโนไดซ์แบบเคลือบแข็ง - การอโนไดซ์แบบใส หรือการแกะสลักด้วยเลเซอร์แบบกำหนดเอง
7. การจัดส่ง:บรรจุภัณฑ์โฟม-ฝ้ายสั่งทำพิเศษ{1}}มุก กล่องไม้เกรดส่งออก- และตัวเลือกการจัดส่ง DDP/FOB
มาตรฐานการควบคุมและตรวจสอบคุณภาพ
โปรโตคอล-การตรวจสอบคุณภาพหลายขั้นตอนที่รับประกัน-การส่งมอบข้อบกพร่องเป็นศูนย์
· การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ:ใบรับรองวัสดุติดแท็กหมายเลขความร้อน-ที่มอบให้กับทุกชุด
· การตรวจสอบบทความครั้งแรก (FAI):รายงานการตรวจสอบตามมาตรฐาน AS9102 ครอบคลุมขนาดการวาด 100%
· การตรวจสอบมิติ CMM:รายงานตำแหน่ง ความร่วมศูนย์ และการหมุนหนีศูนย์ในแนวแกนที่สร้างผ่านอุปกรณ์ Zeiss CMM
· การรับรองสมดุลแบบไดนามิก:การอ่านค่าการสอบเทียบเครื่องชั่งทางกายภาพมีให้ตามหมายเลขซีเรียล
· การทดสอบแบบไม่-แบบทำลาย:มีใบรับรองการตรวจสอบสารแทรกซึมหรือกระแสไหลวนหรือสีย้อม-ตามคำขอ
การสนับสนุนห่วงโซ่อุปทานทั่วโลกและการสนับสนุนฉลากส่วนตัว
การบูรณาการอย่างราบรื่น โปรโตคอลการรักษาความลับ และบริการการค้าที่ยืดหยุ่น
· เงื่อนไขการค้า:รองรับตัวเลือก FOB, CIF, DDP (Door-ถึง-Door Duty Paid)
· การคุ้มครองทรัพย์สินทางปัญญา:การไม่-ข้อตกลงการเปิดเผยข้อมูล (NDA) ดำเนินการก่อนการโอนรูปวาด โปรโตคอลการจัดเก็บ CAD ที่เข้ารหัส
· การปรับแต่งแบบ OEM:บรรจุภัณฑ์ฉลาก-สีขาวกลาง การทำเครื่องหมายชิ้นส่วนแบบกำหนดเอง -หมายเลขซีเรียลสลักด้วยเลเซอร์ และกล่องฉลากส่วนตัวสำหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียม CNC ที่มีความแม่นยำ.
· โพสต์-การสนับสนุนด้านเทคนิคการขาย:นโยบายการเปลี่ยนทางวิศวกรรมสำหรับส่วนประกอบที่ไม่ผ่านเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนแบบไดนามิกหรือมิติ
อุตสาหกรรมแอปพลิเคชันและสถานการณ์การดำเนินงาน
โซลูชันโรเตอร์ความแม่นยำสูง-ที่ออกแบบมาสำหรับห้องปฏิบัติการที่สำคัญ การแพทย์ และเทคโนโลยีชีวภาพ

อุปกรณ์วินิจฉัยทางการแพทย์
เครื่องหมุนเหวี่ยงแยกเลือดทางคลินิกแบบตั้งโต๊ะต้องใช้ขีดจำกัดการสั่นสะเทือนแบบแบทช์-ถึง-ที่เข้มงวด

อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการวิจัย
โรเตอร์ในห้องปฏิบัติการกลึงด้วย CNC 5- แกนแบบกำหนดเองที่ปรับแต่งสำหรับรูปทรงของท่อที่ไม่ได้มาตรฐานหรือการวิจัยเชิงวิเคราะห์เฉพาะทาง

เทคโนโลยีชีวภาพ กระบวนการทางชีวภาพ
อุปกรณ์เก็บเกี่ยวและแยกเซลล์ล้างเซลล์สำหรับการผลิต-ซึ่งต้องการความทนทานต่อสารเคมีและความทนทานของโครงสร้าง

การแยกของไหลอุตสาหกรรม
ระบบแยกไอน้ำมันและน้ำหล่อเย็นสำหรับงานหนัก-ซึ่งต้องการส่วนประกอบที่ต้านทานความล้า-
คำถามที่พบบ่อย

01.โรเตอร์อะลูมิเนียม 7075-T6 ทนต่อการนึ่งฆ่าเชื้อและการทำความสะอาดสารเคมีซ้ำๆ ได้อย่างไรโดยไม่ทำให้พื้นผิวเสื่อมสภาพ
02.เหตุใดโรเตอร์หมุนเหวี่ยงจึงมีการสั่นสะเทือนที่เกณฑ์ RPM เฉพาะ แม้ว่าจะตรวจสอบสมดุลแบบคงที่แล้วก็ตาม
03.อะไรคือความแตกต่างด้านความปลอดภัยของโครงสร้างหลักระหว่าง-มุมคงที่และโรเตอร์แบบถังที่แกว่งภายใต้แรง G- สูง
04.คุณสามารถสร้างโปรไฟล์โพรงท่อแบบกำหนดเองโดยไม่สร้างความเสี่ยงจากความเครียดเฉพาะที่ได้หรือไม่
05.เหตุใดโรเตอร์กลึง CNC แบบโมโนบล็อกจึงปลอดภัยกว่าสำหรับการทำงานที่ความเร็วสูง-มากกว่าตัวเลือกอะลูมิเนียมหล่อ
06.ความแม่นยำของเครื่องชั่งแบบไดนามิกได้รับการตรวจสอบและจัดทำเป็นเอกสารก่อนจัดส่งให้ลูกค้าอย่างไร
การให้คำปรึกษาด้านวิศวกรรมและการเสนอราคา
อัปโหลดไฟล์ CAD 2D และ 3D ของคุณ (STEP, IGES, X_T) เพื่อการตรวจสอบทางวิศวกรรมที่สมบูรณ์
ทีมเทคนิคของเราให้ข้อเสนอแนะเกี่ยวกับ DFM -เพื่อบรรเทาความเครียด และเสนอราคาให้เสร็จภายใน 24 ชั่วโมง
ติดต่อเรา

ป้ายกำกับยอดนิยม: โรเตอร์หมุนเหวี่ยงอะลูมิเนียม CNC 5 แกน 7075-T6, บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกนสำหรับโรเตอร์หมุนเหวี่ยง, การทดสอบสมดุลแบบไดนามิกสำหรับโรเตอร์ CNC 5 แกน, การตัดเฉือน CNC 5 แกนสำหรับโรเตอร์หมุนเหวี่ยงแบบมุมคงที่

