การตัดเฉือน Titanium Gr5: Ti-6Al-4V CNC โซลูชั่นความร้อนและการสึกหรอของเครื่องมือ

May 14, 2026

ฝากข้อความ

ผู้จัดการฝ่ายซัพพลายเชนและผู้อำนวยการฝ่ายจัดซื้อมักเผชิญกับวงจรที่น่าหงุดหงิดเมื่อทำการจัดหาชิ้นส่วนไทเทเนียมการบินและอวกาศ. ใบเสนอราคาการผลิตเบื้องต้นจะปรากฏภายในงบประมาณอย่างเคร่งครัด แต่เมื่อการผลิตต่อเนื่องเริ่มต้นขึ้น ระยะเวลารอคอยสินค้าจะขยายออกไปอย่างไม่มีกำหนด และซัพพลายเออร์ร้องขอให้ขึ้นราคาอย่างกะทันหัน สาเหตุที่แท้จริงของความล้มเหลวของห่วงโซ่อุปทานนี้ไม่ค่อยเกิดจากปัญหาด้านลอจิสติกส์ มันเป็นผลโดยตรงจากคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุนั่นเอง

 

เมื่อไรการตัดเฉือนไทเทเนียม Gr5ข้อจำกัดทางวิศวกรรมหลักคือการจัดการระบายความร้อน ต่างจาก Al6061 หรือเหล็กกล้าคาร์บอน Ti-6Al-4V มีค่าการนำความร้อนต่ำมาก (ประมาณ6.7 W/m·K). ในระหว่างกระบวนการตัด ความร้อนที่เกิดขึ้นจะไม่กระจายผ่านเศษโลหะ ในทางกลับกัน โหลดความร้อนมากถึง 80% จะมุ่งไปที่คมตัดเครื่องมือตัดโดยตรง ซึ่งนำไปสู่การเสื่อมสภาพเนื่องจากความร้อนอย่างรวดเร็ว เครื่องมือทำงานล้มเหลวที่คาดเดาไม่ได้ และชิ้นส่วนที่มีมูลค่าสูง-เสียหาย

 

ที่ Xiamen Dazao Machinery (partengineer.com) ซึ่งเป็นโรงงานที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001:2015 และ IATF16949:2016 ทีมงาน PartEngineer ของเรากำลังเข้าใกล้การกลึงไทเทเนียมเกรด 5ไม่ใช่การดำเนินการกัดขั้นพื้นฐาน แต่เป็นกระบวนการจัดการความร้อนและสารเคมีที่เข้มงวด ด้วยการควบคุมกลไกการสึกหรอของเครื่องมือและการเสียรูปเนื่องจากความร้อน เราจึงรักษาเสถียรภาพของเอาต์พุตและรับประกันกำหนดการส่งมอบที่แน่นอนสำหรับความซับซ้อนสูงไทเทเนียมเกรด 5 สำหรับการบินและอวกาศส่วนประกอบ

 

ซีเอ็นซี Ti-6Al-4Vโหมดความล้มเหลว: 3 คะแนนความเจ็บปวดในร้านค้า

เพื่อทำความเข้าใจว่าเหตุใดโครงการของคุณจึงเผชิญกับความล่าช้า เราต้องวิเคราะห์รูปแบบความล้มเหลวที่แน่นอนที่เกิดขึ้นในโรงงาน ความคิดเห็นในการปฏิบัติงานจากชุมชนเครื่องจักรอุตสาหกรรมเน้นย้ำถึงอุปสรรคทางวิศวกรรมที่สอดคล้องกันสามประการเมื่อดำเนินการควบคุม CNC Ti-6Al-4V

 

1. ภัยพิบัติจากกับดักและเครื่องมือที่แข็งตัว

ผู้ปฏิบัติงานรายงานอย่างสม่ำเสมอว่าความลังเลในเรื่องอัตราการป้อนเครื่องมือส่งผลให้เกิดความล้มเหลวของวัสดุทันที ไทเทเนียมมีคุณลักษณะพิเศษในการแข็งตัว-มาก หากเครื่องมือตัดเสียดสีกับวัสดุแทนที่จะตัดเฉือนอย่างแรง แรงเสียดทานจะทำงานทันที-ทำให้ชั้นผิวแข็งขึ้น เมื่อการเคลื่อนเครื่องมือครั้งถัดไปเข้าสู่บริเวณที่มีความแข็ง คมตัดคาร์ไบด์จะแตกหักทันที ข้อผิดพลาดเพียงครั้งเดียวนี้มักจะทำให้ส่วนประกอบที่ซับซ้อนต้องเสียเวลากับเครื่องจักรไปเป็นชั่วโมงๆ

 

2. กลไกการครูดและการเสื่อมสภาพของพื้นผิว

เนื่องจากไททาเนียมมีปฏิกิริยาสูงที่อุณหภูมิสูง จึงมีความสัมพันธ์ทางเคมีสูงกับสารเคลือบเครื่องมือตัด ช่างเครื่องมักสังเกตปรากฏการณ์ที่เศษที่ถูกตัดเชื่อมกลับเข้ากับร่องเครื่องมือ ในระหว่างการหมุนสปินเดิลครั้งถัดไป เครื่องมือจะพยายามตัดเศษที่เชื่อมเหล่านี้ออก การตัดขั้นที่สองนี้จะทำลายรูปทรงของเครื่องมือและทำให้เกรดลดลงทันทีผิวสำเร็จ Ra 0.8จำเป็นสำหรับการใช้งานทางการแพทย์และการบินและอวกาศ

 

3. เสียงพูดคุยแบบฮาร์โมนิกในรูปทรง-ผนังการบินและอวกาศแบบบาง

การลดน้ำหนักเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับชิ้นส่วนไทเทเนียมการบินและอวกาศจำเป็นต้องมีการออกแบบผนังที่บางมาก-และการเจาะลึก เมื่อเครื่องมือตัดสึกหรอ แรงตัดที่ต้องการจะเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณ แรงที่มากเกินไปนี้ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนแบบฮาร์มอนิกในผนังบางที่ไม่ได้รับการสนับสนุน (มักจะวัดได้น้อยกว่า0.5มมมีความหนา) การพูดคุยนี้ไม่เพียงแต่ทำลายโปรไฟล์พื้นผิวเท่านั้น แต่ยังผลักดันเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของขนาดให้อยู่นอกเหนือที่กำหนดอีกด้วยความอดทน ±0.001inขีดจำกัด

 

 

การแทรกแซงทางวิศวกรรม: การรักษาเสถียรภาพความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนไทเทเนียมในการบินและอวกาศ

บรรเทาทุกข์ให้กับผู้ยากไร้ความสามารถในการแปรรูปไทเทเนียมเกรด 5ต้องมีการเปลี่ยนแปลงอย่างเป็นระบบต่อสภาพแวดล้อมในการตัดเฉือน ระเบียบวิธีการผลิตมาตรฐานยังไม่เพียงพอ ที่ทีมงานวิศวกรส่วนหนึ่งที่ Dazao ใช้วิธีการที่เข้มงวดเพื่อแทนที่ข้อจำกัดด้านวัสดุทางกายภาพเหล่านี้

 

กลยุทธ์ที่ 1: การส่งน้ำหล่อเย็นแรงดันสูง 70-100 บาร์

ระบบน้ำหล่อเย็นแบบน้ำท่วมแบบมาตรฐานจะเบนเข็มออกจากแผงกั้นความร้อนที่เกิดจากการหมุนสปินเดิลความเร็วสูง- วิศวกรของ Dazao ใช้ระบบน้ำหล่อเย็นสปินเดิลเฉพาะทาง-ที่ทำงานระหว่างนั้น70 ถึง 100 บาร์ของความกดดัน กระแสน้ำความเร็วสูง-นี้มุ่งเป้าไปที่โซนแรงเฉือนหลักโดยตรง พลังงานจลน์ของสารหล่อเย็นจะสลายชิปไทเทเนียมทางกายภาพก่อนที่จะนำไปเชื่อมกับร่อง ขณะเดียวกันก็ระงับอุณหภูมิแกนของเมทริกซ์เครื่องมือคาร์ไบด์เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันอย่างรวดเร็ว

100-bar high-pressure coolant system flushing titanium chips during Ti-6Al-4V CNC milling at Dazao facility

กลยุทธ์ที่ 2: การกัดไดนามิกแบบโทรคอยด์เพื่อการกระจายความร้อน

วิธีการกัดหยาบหนักแบบดั้งเดิมจะล้มเหลวเมื่อใช้กับไทเทเนียม เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดความสามารถในการแปรรูปของไทเทเนียมเกรด 5โปรแกรมเมอร์ CAM ของเราใช้การกัดแบบไดนามิก (เส้นทางเครื่องมือโทรคอยด์) วิธีการนี้ใช้ความลึกของการตัดในแนวรัศมีต่ำ (RDOC) รวมกับความลึกของการตัดในแนวแกนสูง (ADOC) และภาพพื้นผิวที่ยกระดับ คมตัดจะใช้เวลาเป็นมิลลิวินาทีกับวัสดุ ตามด้วยการตัดด้วยลมช่วงสั้นๆ- วงจรการทำความเย็นระดับไมโคร-นี้ป้องกันการสะสมความร้อน ทำให้อายุการใช้งานของเครื่องมือเพิ่มขึ้นสูงสุดถึง 300% และทำให้ตารางการผลิตมีความเสถียร

5-axis CNC dynamic milling of thin-wall aerospace titanium parts using trochoidal toolpaths

 

จุดบอดทางวิศวกรรม 3 จุดในไทเทเนียมเกรด 5 ของ Machined Aerospace

ร้านขายเครื่องจักรส่วนใหญ่มุ่งเน้นที่การซื้ออุปกรณ์ 5- แกนเพียงอย่างเดียว อย่างไรก็ตาม ตัวแปรที่แท้จริงที่กำหนดความสำเร็จหรือความล้มเหลวในการตัดเฉือนไทเทเนียมเกรด 5 นั้นอยู่ที่ระบบเสริมและวัสดุศาสตร์ ด้านล่างนี้คือจุดบอดทางวิศวกรรมที่สำคัญสามประการที่แยกแยะซัพพลายเออร์ระดับหนึ่งจากร้านขายเครื่องจักรมาตรฐาน

 

จุดบอด 1: ความเข้มข้นของสารหล่อเย็น Brix และการกรองระดับไมโคร-

การตัดเฉือนอะลูมิเนียมต้องใช้ความเข้มข้นของน้ำหล่อเย็นมาตรฐานที่ 6% ถึง 8% ไทเทเนียมต้องการโปรไฟล์การหล่อลื่นที่สูงขึ้นอย่างมาก วิศวกรของ Dazao จะรักษาความเข้มข้นของของเหลวในการตัดอย่างเคร่งครัดระหว่างบริกซ์ 10% และ 12%. นอกจากนี้ ถังน้ำหล่อเย็นมาตรฐานยังขาดความละเอียดในการกรองที่จำเป็น

 

หากไม่มีระบบการกรองต่ำกว่า-ไมครอน อนุภาคไทเทเนียมที่มีขนาดเล็กมากจะยังคงลอยอยู่ในน้ำมันตัดกลึง ของเหลวที่ปนเปื้อนนี้ทำหน้าที่เป็นกระดาษทรายเหลวแรงดันสูง- ซึ่งจะกัดกร่อนการเคลือบเครื่องมืออย่างเงียบๆ และทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของมิติที่ไม่คาดคิด

 

จุดบอด 2: ความแปรปรวนของโครงสร้างจุลภาคใน Titanium MTC

วิศวกรมักสันนิษฐานว่าวัสดุใดๆ ที่เป็นไปตามข้อกำหนด ASTM B348 จะใช้เครื่องจักรเหมือนกัน อย่างไรก็ตาม การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาของเราพบว่าโครงสร้างเกรนของเฟสอัลฟ่า-มีความแตกต่างกันอย่างมากขึ้นอยู่กับโรงหลอมเดิม

 

การบรรลุความแข็งสูงสุดสำหรับคุณสมบัติไทเทเนียมเกรด 5 และการตัดเฉือนประสิทธิภาพจำเป็นต้องจับคู่พารามิเตอร์การตัดกับโครงสร้างไมโครเกรนเฉพาะของชุดปัจจุบัน ทีม PartEngineer วิเคราะห์ใบรับรองการทดสอบวัสดุ และปรับการป้อนพื้นฐานและความเร็วเพื่อให้ตรงกับโปรไฟล์ทางโลหะวิทยาที่แน่นอนของสต็อคดิบที่เข้ามา

 

จุดบอด 3: การแช่และปิดด้วยความร้อน-สปริงแบ็คของเครื่องจักร

เนื่องจากไททาเนียมกักเก็บความร้อนภายใน ชิ้นงานจึงเกิดการขยายตัวเนื่องจากความร้อนเฉพาะที่ซึ่งเรียกว่าการแช่ด้วยความร้อน ซัพพลายเออร์ที่ไม่มีประสบการณ์จะตรวจสอบชิ้นส่วนบนโต๊ะเครื่องจักรโดยใช้โพรบ CMMและบันทึกมิติการผ่าน

 

อย่างไรก็ตาม เมื่อถอดส่วนประกอบออกจากฟิกซ์เจอร์และกลับสู่อุณหภูมิห้องโดยรอบ การปล่อยความเครียดจากความร้อนที่ตกค้างจะทำให้เกิดการบิดตัวที่ไม่อาจคาดเดาได้ Dazao ขจัดข้อผิดพลาดด้านมาตรวิทยานี้โดยการบังคับใช้ลำดับวงปิด-ที่เข้มงวด: การกัดหยาบหนัก ซึ่งเป็นช่วงการเสื่อมสภาพตามธรรมชาติโดยเฉพาะเพื่อคลายความเครียด ตามด้วยการเก็บผิวละเอียดขั้นสุดท้ายอย่างแม่นยำ

CMM dimensional inspection of machined aerospace grade 5 titanium components after thermal stress relief

 

ข้อมูลวัสดุ: ความสามารถในการแปรรูปไทเทเนียมเกรด 2 และเกรด 5

การทำความเข้าใจพารามิเตอร์ของวัสดุที่แน่นอนถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการคำนวณอายุการใช้งานเครื่องมือและขีดจำกัดโหลดของสปินเดิลที่แม่นยำ ตารางด้านล่างแสดงให้เห็นถึงความแตกต่างอย่างสิ้นเชิงในการจัดอันดับความสามารถในการแปรรูป ซึ่งพิสูจน์ว่าเหตุใดเกรด 5 จึงจำเป็นต้องมีการควบคุมดูแลทางวิศวกรรมเฉพาะทาง

คุณสมบัติของวัสดุ

ไทเทเนียมเกรด 2 (บริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์)

ไทเทเนียมเกรด 5 (Ti-6Al-4V)

ผลกระทบต่อกลยุทธ์การตัดเฉือน

ความแข็งแรงของผลผลิต

275 - 410 เมกะปาสคาล

828 - 895 เมกะปาสคาล

ชั้นประถมศึกษาปีที่ 5 ต้องการการทำงานที่มีความแข็งแกร่งสูง-เพื่อป้องกันการโก่งตัว

การนำความร้อน

16.4 W/m·K

6.7 W/m·K

คำสั่งระดับ 5 70+ แท่งผ่าน-สารหล่อเย็นเพื่อป้องกันเครื่องมือเหนื่อยหน่าย

คะแนนความสามารถในการแปรรูป

~45% (เทียบกับเหล็กกล้า B1112)

~22% (เทียบกับเหล็ก B1112)

การคำนวณการสึกหรอของเครื่องมือต้องได้รับการจัดการอย่างจริงจังสำหรับ Ti-6Al-4V

ความแข็ง (ร็อคเวลล์)

~80 ชม

~36 เหล็กแผ่นรีดร้อน

ความแข็งสูงสุดจะสัมพันธ์โดยตรงกับความเร็วตัดพื้นผิวสูงสุดที่ลดลง

บริบทข้อมูล:เมื่อวิเคราะห์แล้วความสามารถในการแปรรูปไทเทเนียมเกรด 2 และเกรด 5องค์ประกอบโลหะผสม (อะลูมิเนียมและวานาเดียม) ในเกรด 5 ช่วยเพิ่มความต้านทานแรงดึงและความแข็งได้อย่างมาก ส่งผลให้อายุการใช้งานเครื่องมือลดลงครึ่งหนึ่งอย่างมีประสิทธิภาพหากใช้พารามิเตอร์ไทเทเนียมบริสุทธิ์แบบดั้งเดิม

 

การตรวจสอบห่วงโซ่อุปทาน: ตรวจสอบพันธมิตรด้านการตัดเฉือนไทเทเนียม

การปกป้องงบประมาณการจัดซื้อของคุณจำเป็นต้องมีการตรวจสอบการควบคุมกระบวนการภายในของซัพพลายเออร์ก่อนที่จะออกใบสั่งซื้อ ใช้เกณฑ์ทางเทคนิคต่อไปนี้เพื่อตรวจสอบคู่ค้าที่มีศักยภาพด้านการผลิต

 

อย่าถาม:คุณมีเครื่องจักร 5 แกนที่ทันสมัยหรือไม่?

 

ถามแทน:คุณจะกำหนดค่าการตรวจสอบโหลดของสปินเดิลเพื่อตรวจจับการสึกหรอของเครื่องมือก่อนกำหนดก่อนที่เครื่องมือจะแตกภายในรูไทเทเนียมได้อย่างไร

เหตุผลทางวิศวกรรม: ซัพพลายเออร์ที่มีคุณภาพใช้ตัวแปรแมโคร CNC เพื่อติดตามการเพิ่มภาระของสปินเดิล ซึ่งกระตุ้นให้เกิดการเปลี่ยนแปลงเครื่องมืออัตโนมัติก่อนที่ความล้มเหลวร้ายแรงจะเกิดขึ้น

 

ถามแทน:กำหนดการที่แน่นอนของคุณในการทำความสะอาดและสอบเทียบระบบการกรองระดับไมครอน-บนถังน้ำหล่อเย็นของคุณคือเมื่อใด

เหตุผลทางวิศวกรรม:สารหล่อเย็นที่ปนเปื้อนช่วยรับประกันคุณภาพผิวงานที่ไม่ดีและการเสื่อมสภาพของเครื่องมืออย่างรวดเร็วบนไททาเนียมอัลลอยด์

 

นอกจากนี้ ต้องการความโปร่งใสเกี่ยวกับต้นทุนเครื่องมือ ในเรื่องใดก็ได้ไทเทเนียม ti6al4v เกรด 5 สำหรับการบินและอวกาศโปรเจ็กต์ ดอกกัดโซลิดคาร์ไบด์ และเม็ดมีดสั่งทำคิดเป็นเปอร์เซ็นต์มหาศาลของราคาต่อหน่วยโดยรวม ซัพพลายเออร์ที่เสนอราคาต่ำผิดปกติมักจะล้มเหลวในการคำนวณอัตราการสิ้นเปลืองเครื่องมือที่แม่นยำ ซึ่งนำไปสู่ความล่าช้าในการดำเนินการและ-ราคาการผลิตในช่วงกลาง{1}}ที่สูงขึ้นตามที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้

Microscopic analysis of carbide tool wear and galling after machining titanium Gr5

 

วิศวกรรมที่นำไปปฏิบัติได้สำหรับโครงการ Ti-6Al-4V ถัดไปของคุณ

ดำเนินการได้สำเร็จ กซีเอ็นซี Ti-6Al-4Vการดำเนินการผลิตต้องการมากกว่าเครื่องมือเครื่องจักรระดับพรีเมียม ต้องใช้ความเชี่ยวชาญพื้นฐานของอุณหพลศาสตร์ กลไกการสึกหรอของเครื่องมือ และความแปรปรวนทางโลหะวิทยา Xiamen Dazao Machinery รวมสาขาวิชาเหล่านี้เข้ากับขั้นตอนการปฏิบัติงานประจำวันของเราโดยตรง ด้วยการบังคับใช้พารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นที่เข้มงวด การปรับเส้นทางเครื่องมือแบบไดนามิกให้เหมาะสม และการจัดการการแช่ด้วยความร้อน เรากำจัดตัวแปรที่ทำให้เกิดความล่าช้าของโครงการ

 

อัปโหลดไฟล์ CAD ของคุณเพื่อรับใบเสนอราคาออนไลน์ทันทีและคำติชมของ DFM

ทีมงาน PartEngineer ที่ Dazao จะมอบการเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางเครื่องมือและการประเมินความเสี่ยงจากการเสียรูปเนื่องจากความร้อนสำหรับส่วนประกอบไทเทเนียมของคุณฟรี

Upload your CAD file for an instant online quote and DFM feedback.

 

คำถามที่พบบ่อย: การแมชชีนนิ่งไทเทเนียมเกรด 5

 

 

01.ผู้ประกอบการบ่นอยู่ตลอดเวลาเกี่ยวกับการแตกก๊อกใน Ti-6Al-4V คุณจะป้องกันสิ่งนี้ได้อย่างไร?

การต๊าปอย่างเข้มงวดใน Titanium Gr5 มีความเสี่ยงสูงเนื่องจากการอัดเศษและการครูด Dazao ป้องกันการแตกของดอกต๊าปโดยใช้การกัดเกลียวแทนการต๊าปรูที่สูงกว่า M4 การกัดเกลียวจะไล่เศษออกได้อย่างง่ายดาย และช่วยให้สามารถควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางระยะพิตช์เกลียวได้อย่างแม่นยำ โดยไม่ต้องติดเครื่องมือ

02.เหตุใดการเอาชนะอัตราการป้อนถึง 10% จึงทำลายเครื่องมือในไทเทเนียมในทันที

ช่างเครื่องเรียกสิ่งนี้ว่างาน-เกณฑ์การชุบแข็ง หากอัตราป้อนงานต่อฟันลดลงต่ำเกินไป เครื่องมือจะเสียดสีแทนที่จะตัด ซึ่งจะทำให้พื้นผิว Ti-6Al-4V แข็งตัวทันที การหมุนคัตเตอร์ครั้งถัดไปจะกระทบกับชั้นที่แข็งตัวนี้ และทำการบิ่นขอบคาร์ไบด์ทันที ฟีดจะต้องคงความก้าวร้าวและสม่ำเสมอ

03.ผู้ปฏิบัติงานในโรงงานมักจะโพสต์รูปภาพของเศษที่เชื่อมเข้ากับดอกเอ็นมิลล์ (การกะเทาะ) อะไรทำให้เกิดสิ่งนี้?

ไทเทเนียมมีปฏิกิริยาเคมีสูงมากที่อุณหภูมิตัด (เกิน 800 องศา) หากแรงดันน้ำหล่อเย็นไม่เพียงพอที่จะทำลายแผงกั้นความร้อน เศษไทเทเนียมที่ถูกตัดเฉือนจะเชื่อมทางเคมีกับสารเคลือบเครื่องมือ เราแก้ไขปัญหานี้โดยใช้ 70+ บาร์ผ่าน-สารหล่อเย็นสปินเดิลเพื่อขจัดเศษออกทันที

04.การเจาะรูลึกในชิ้นส่วนไทเทเนียมสำหรับการบินและอวกาศมีแนวโน้มที่จะทำให้เครื่องมือเคลื่อนตัวได้ง่าย ทำไม

ค่าการนำความร้อนต่ำทำให้ปลายสว่านสะสมความร้อนมหาศาล ทำให้ขอบตัดละลาย และทำให้สว่านเคลื่อนออกจากศูนย์กลาง- เราแก้ไขปัญหานี้ด้วยการใช้ดอกสว่านโซลิดคาร์ไบด์ที่มีรูจ่ายน้ำหล่อเย็นทะลุ- จับคู่กับรอบการเจาะที่เข้มงวด-เพื่อถ่ายความร้อนและเศษออกพร้อมกัน

05.ช่างเครื่องมักกล่าวว่าเม็ดมีดคาร์ไบด์มาตรฐานจะอยู่ได้เพียง 15 นาทีใน Ti-6Al-4V นี่เป็นเรื่องปกติเหรอ?

ใช่ หากใช้พารามิเตอร์อลูมิเนียมหรือเหล็ก ความแข็งสูงสุดสำหรับคุณสมบัติไทเทเนียมเกรด 5 จะจำกัดความเร็วพื้นผิวไว้ที่ประมาณ 40-60 เมตรต่อนาที การหมุนสปินเดิลเร็วขึ้นจะช่วยเร่งการสึกหรอด้านข้างได้อย่างมาก เรายืดอายุเครื่องมือโดยการใช้เครื่องมือที่เคลือบ AlTiN และทางเดินเครื่องมือแบบโทรคอยด์เพื่อลดความร้อนที่แช่ไว้

06.ชิปไทเทเนียมเป็นอันตรายต่อพื้น CNC หรือไม่?

อย่างแน่นอน. ฝุ่นไทเทเนียมละเอียดและเศษบางๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการผ่านการเก็บผิวละเอียดด้วยแสงจะลุกลามอย่างรวดเร็ว เครื่องมือทื่อที่ทำให้เกิดแรงเสียดทานมากเกินไปสามารถจุดชนวนเศษเหล่านี้ได้ง่าย นี่คือเหตุผลว่าทำไมการตรวจสอบอายุการใช้งานเครื่องมือที่เข้มงวด คมตัดที่คมกริบ และปริมาณน้ำหล่อเย็นที่สูง- จึงเป็นมาตรการด้านความปลอดภัยที่จำเป็นระหว่างการทำงานของ CNC Ti-6Al-4V
ส่งคำถาม