แผนภูมิความหยาบของพื้นผิว: คู่มือทางวิศวกรรมขั้นสุดท้ายสำหรับการผลิตที่มีความแม่นยำ

เมื่อเรา Surface Roughness ที่ Dazao เราไม่เพียงแค่พูดถึงความสวยงามของชิ้นส่วนเท่านั้น เรากำลังพูดถึงสถาปัตยกรรมที่มองไม่เห็นซึ่งตัดสินใจว่าการบินและอวกาศความเร็วสูง-จะคงอยู่ได้นาน 10,000 ชั่วโมงหรือไม่ หรืออาจจะยึดหลักสิบก็ได้

ในเครื่องจักรกลซีเอ็นซีการพิมพ์ 3 มิติ และการฉีดขึ้นรูป การตกแต่งพื้นผิวมักเป็นข้อกำหนดการเขียนแบบ CAD ที่เข้าใจผิดมากที่สุด ความเข้าใจผิดที่พบบ่อยคือความนุ่มนวลย่อมดีกว่าเสมอ ที่ Dazao ประสบการณ์ 20 ปีในร้านค้า-ของเราบอกเป็นอย่างอื่น การตกแต่งพื้นผิวที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดความเสียหายหรือเสียเงินได้

ในคู่มือนี้ เราจะแจกแจงแนวคิดหลักเกี่ยวกับความหยาบของพื้นผิว เราเปรียบเทียบ Ra และ Rz เราครอบคลุมกระบวนการผลิต ต้นทุน และการใช้งานทางวิศวกรรมจริง สิ่งนี้ช่วยให้คุณมีข้อมูลในการตัดสินใจ

คืออะไรพื้นผิวเสร็จสิ้นในการตัดเฉือน?

เพื่อทำความเข้าใจแผนภูมิความหยาบของพื้นผิว ก่อนอื่นต้องเข้าใจว่าแท้จริงแล้ว "พื้นผิว" คืออะไร ในโลกยุคลิดที่สมบูรณ์แบบ เครื่องบินจะแบน ในโลกของการผลิตแบบหักลบ พื้นผิวคือภูมิประเทศที่วุ่นวายของยอดเขา หุบเขา และระลอกคลื่น

ความหยาบกับความวาวกับรูปแบบ: ความแตกต่างที่สำคัญในการตกแต่งพื้นผิว

โปรไฟล์พื้นผิวเป็นสัญญาณประกอบขององค์ประกอบทางเรขาคณิตที่แตกต่างกันสามส่วน:

· ความหยาบ (โปรไฟล์หลัก):สิ่งเหล่านี้คือความผิดปกติความถี่สูง-ที่เกิดจากคมตัดของเครื่องมือตัด นอกจากนี้ยังอาจมาจากกรวดหินเจียรหรือการพิมพ์ 3 มิติแบบชั้น-ต่อ-ชั้น นี่คือเสียงที่เราวัดและหาปริมาณโดยใช้ Ra และ Rz

· ความเว้าวอน (โปรไฟล์รอง):สิ่งเหล่านี้คือความผิดปกติที่มีการเว้นระยะห่างที่กว้างขึ้น- ปัญหามาโครมักจะทำให้เกิดคลื่น ซึ่งรวมถึงเสียงกระหึ่มของเครื่องจักร การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของสปินเดิล การขยายตัวของความร้อนระหว่างการตัด และการทำงานที่ไม่มั่นคง คุณสามารถมีค่า Ra ต่ำบนชิ้นส่วนที่มีความเป็นคลื่นมาก ซึ่งอาจส่งผลให้ซีลเสียหายได้

· แบบฟอร์ม (ข้อผิดพลาดของรูปร่าง):นี่คือค่าเบี่ยงเบนทั้งหมดจากเรขาคณิตที่ต้องการ ตัวอย่างเช่น กระบอกสูบอาจมีความเรียวเล็กน้อย จานแบนอาจมีส่วนโค้งเล็กน้อย

Surface Lay คืออะไร และเหตุใดจึงมีความสำคัญในการตัดเฉือน

Lay คือทิศทางของลวดลายพื้นผิวที่โดดเด่น เหตุใดสิ่งนี้จึงสำคัญสำหรับ DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต) ของคุณ

· การวางตามยาว:หากเครื่องหมายของเครื่องมือวิ่งขนานกับทิศทางการเคลื่อนที่ จะช่วยลดแรงเสียดทาน

· เลย์เรเดียล/วงกลม:พบได้บ่อยในการกัดปาดหน้า ซึ่งหัวกัดจะสร้างส่วนโค้งแบบหมุนวน

· ไม้กางเขน-ไข่ฟัก:จำเป็นสำหรับกระบอกสูบเครื่องยนต์ (การขัดเงา) เพื่อรับประกันการกักเก็บน้ำมัน

ที่ Dazao เราไม่เพียงแค่บรรลุเป้าหมายเท่านั้น เราปรับเลย์ให้เข้ากับการเคลื่อนไหวการทำงานของชิ้นส่วนของคุณ

อธิบายพารามิเตอร์ความหยาบผิว (Ra, Rz, Rq และอื่นๆ)

ข้อผิดพลาดที่สำคัญที่สุดในวิศวกรรมสมัยใหม่คือการพึ่งพา- Ra (ค่าเฉลี่ยความหยาบ) มากเกินไป แม้ว่า Ra จะเป็นภาษากลางของอุตสาหกรรม แต่ก็เป็นตัวชี้วัดโดยเฉลี่ยที่มักจะซ่อนความจริงไว้

Ra ในความหยาบผิวคืออะไร? ความหมาย สูตร และข้อจำกัด

Ra คือค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการเบี่ยงเบนโปรไฟล์ทั้งหมดจากเส้นค่าเฉลี่ย ดีเยี่ยมสำหรับการควบคุมคุณภาพทั่วไป เนื่องจากมีความเสถียรและสามารถทำซ้ำได้

อย่างไรก็ตาม Ra ยังคงไม่รู้ว่ายอดเขาจะเป็นอย่างไร พื้นผิวที่มียอดแหลมเหมือนเข็ม- และพื้นผิวที่มียอดโค้งมน- คล้ายเนินสามารถมี Ra ได้ ยอดแหลมจะทำลายซีลพลาสติกผสมพันธุ์ อันที่โค้งมนจะไม่

Rz คืออะไร และเหตุใดจึงมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการซีล

Rz วัดระยะทางเฉลี่ยระหว่างยอดเขาสูงสุดห้าแห่งและหุบเขาที่ลึกที่สุดห้าแห่ง

ข้อมูลเชิงลึกด้านวิศวกรรมของ Dazao: สำหรับชิ้นส่วนไฮดรอลิก ซีลสุญญากาศ และข้อต่อแรงดันสูง- เฉพาะ Rz เท่านั้นที่สำคัญ ร่องลึกเพียงร่องเดียว (ทางเดินรั่ว) อาจทำให้ของเหลวหลุดผ่านซีล Ra จะเฉลี่ยหุบเขานั้นออกแล้วให้คุณผ่าน แต่ส่วนหนึ่งจะรั่วไหลในสนาม

Rq (ความหยาบ RMS): เมื่อความไวมีความสำคัญมากกว่าค่าเฉลี่ย

Root Mean Square มีความไวต่อเสียงสูงและต่ำเป็นครั้งคราวมากกว่า Ra

มาตรฐานในอุตสาหกรรมการมองเห็นและสำหรับส่วนประกอบกระจกและกระจกที่มีความแม่นยำสูง-

พารามิเตอร์ความหยาบผิวขั้นสูง: Rsk (ความเบ้) และ Rku (Kurtosis)

เพื่อช่วยให้การออกแบบของคุณเข้าถึง EEAT ในระดับสูง โปรดพิจารณาสิ่งต่อไปนี้

Rsk (ความเบ้):ข้อมูลนี้บ่งชี้ว่าพื้นผิวมีจุดสูงสุดมากกว่า-โดดเด่นหรือเป็นหุบเขา- ส่วนการเอียงเชิงลบ (มีหุบเขามากกว่า) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นผิวเลื่อนที่มีการหล่อลื่น เนื่องจากหุบเขาทำหน้าที่เป็นแหล่งกักเก็บน้ำมันขนาดเล็กมาก

Rku (เคอร์โทซีส):วิธีนี้จะวัดความแหลมคม ค่าเคอร์โทซิสเท่ากับ 3 เป็นการแจกแจงแบบเกาส์เซียน ค่าที่สูงกว่า 3 หมายความว่าพื้นผิวมีฤทธิ์กัดกร่อนและจะทำให้เกิดการสึกหรออย่างรวดเร็วในช่วงแรก (การแตกหัก-ในช่วงเวลา)

แผนภูมิความหยาบผิว (เกรด Ra, Rz, N และวิธีการตัดเฉือน)

(ด้านล่างคือแกนข้อมูลสำหรับการอ้างอิงทางเทคนิคของ Dazao โปรดสังเกตการรวมตัวคูณเกรด N- และต้นทุน)

อธิบายมาตรฐานความหยาบผิว ISO 21920

"แผนภูมิความหยาบของพื้นผิว" ส่วนใหญ่บนเว็บล้าสมัยแล้ว โดยยังคงอ้างอิงถึง ISO 4287 ที่ Dazao เราภูมิใจในตัวเองที่อยู่ในระดับแนวหน้าของมาตรฐานมาตรวิทยา ในปี 2021 ISO ได้เปิดตัว ISO 21920 เพื่อแทนที่มาตรฐานเก่า 4287

ทำไมต้องเปลี่ยน?

วิศวกรสร้างมาตรฐานเก่าสำหรับยุคของมิเตอร์สไตลัสแบบอะนาล็อก มาตรฐานใหม่นี้รองรับ Optical Profilometry และการประมวลผลข้อมูลดิจิทัล

· การตั้งค่าตัวกรอง (ตัด-):มาตรฐานใหม่กำหนดวิธีที่เราคำนวณความยาว "ตัด-" (γc) ใหม่ ในอดีต วิศวกรมักละเลย-การตัดออก สิ่งนี้นำไปสู่การวัดที่แตกต่างกันสำหรับซัพพลายเออร์และลูกค้า

· เน้นการทำงาน:ISO 21920 เชื่อมโยงตัวเลขบนกระดาษกับฟังก์ชันที่แท้จริงของชิ้นส่วน หากซัพพลายเออร์ปัจจุบันของคุณไม่อยู่ในมาตรฐาน ISO 21920 แสดงว่าซัพพลายเออร์เหล่านั้นอยู่หลังเส้นโค้งระดับโลก

วัสดุที่แตกต่างกันส่งผลต่อการตกแต่งพื้นผิวอย่างไร?(อะลูมิเนียม, เหล็ก, ไทเทเนียม)

คุณไม่สามารถระบุ Ra 0.4 ให้กับทุกวัสดุและคาดหวังผลลัพธ์ที่เหมือนกันได้

อลูมิเนียม(6061-T6, 7075): การจัดการขอบที่สะสมไว้และรอยเปื้อน

อลูมิเนียมมีความอ่อนและมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนสูง หากเครื่องมือตัดไม่ได้ "ขัดเงา-" และ RPM ไม่สูงพอ อลูมิเนียมจะเปื้อนแทนที่จะตัด ซึ่งจะสร้าง -Built up Edge (BUE) ซึ่งจะทำให้พื้นผิวเสียหาย เราใช้เครื่องมือเคลือบเพชร-ไลค์คาร์บอน (DLC) เพื่อให้ได้ Ra 0.4 บนอะลูมิเนียมโดยไม่ต้องขัดซ้ำ

สแตนเลส(304, 316L): การเอาชนะงาน-การแข็งตัวในการตกแต่งขั้นสุดท้าย

สแตนเลสเป็นวัสดุที่ทนทานอย่างยิ่ง หากเครื่องมืออยู่บนพื้นผิวนานเกินไปแม้แต่มิลลิวินาที งานของพื้นผิว-ก็จะแข็งตัวขึ้น

จากนั้นจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะจบที่ Ra ต่ำ เราใช้-แรงดันสูงผ่าน-สารหล่อเย็นสปินเดิลเพื่อระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยรักษาผิวสำเร็จระดับ N6 อย่างสม่ำเสมอ

ไทเทเนียม: ความท้าทาย-โมดูลัสต่ำในชิ้นส่วนการบินและอวกาศที่มีกำแพงบาง-

ไทเทเนียมมีความยืดหยุ่น เมื่อเครื่องมือดันไป วัสดุจะดีดกลับอย่างรวดเร็ว ซึ่งทำให้การบรรลุค่า Rz ที่ดีนั้นทำได้ยากอย่างไม่น่าเชื่อในชิ้นส่วนการบินและอวกาศที่มีผนังบาง- เราใช้ตัวจับยึดเครื่องมือลดแรงสั่นสะเทือนแบบพิเศษ-เพื่อตอบโต้เสียงพูดคุยนี้

ต้นทุนการตกแต่งพื้นผิวเทียบกับความหยาบ (อธิบาย Ra 6.3 ถึง 0.05)

มี "กำแพง" ที่ Ra 0.8 (32 µin)

เส้นโค้งต้นทุนความหยาบผิว: ทำไม Ra 0.4 ถึงมีราคาแพง

· ตั้งแต่ Ra 6.3 ถึง 1.6:การเพิ่มต้นทุนเป็นแบบเส้นตรง ส่วนใหญ่จะเกี่ยวกับอัตราการป้อนและรอบเวลา

·ตั้งแต่ Ra 1.6 ถึง 0.8:เส้นต้นทุนเริ่มโค้งงอขึ้น เราต้องแนะนำเม็ดมีด "ไวเปอร์" ลดความคาดหวังอายุการใช้งานเครื่องมือ และดำเนินการตรวจสอบ-กลางกระบวนการ

· ต่ำกว่า Ra 0.4:ต้นทุนระเบิด คุณไม่ได้ "ตัดเฉือน" อีกต่อไป คุณกำลัง "เสร็จสิ้น" ซึ่งจำเป็นต้องมีการตั้งค่าแยกต่างหากบนเครื่องเจียรหรือการใช้แรงงานคนโดยช่างขัดหลัก

จะลดต้นทุนการตัดเฉือนด้วยการแบ่งเขตการตกแต่งพื้นผิวตามหน้าที่ได้อย่างไร

หลีกเลี่ยงการกำหนดพื้นผิวโดยรวมเพียงจุดเดียวสำหรับชิ้นส่วนทั้งหมด เราช่วยให้ลูกค้าของเราใช้การแบ่งเขตการทำงาน:

· พื้นผิวการผสมพันธุ์: Ra 0.8

· ร่องซีล: Rz 3.2

· พื้นผิวที่สัมผัส/สวยงาม: Ra 1.6

· กระเป๋าภายใน/ที่ซ่อนอยู่: Ra 6.3

ด้วยการแบ่งแยกโซนเหล่านี้ เราได้ช่วยลูกค้าลดต้นทุน BOM (รายการวัสดุ) ได้ถึง 40%

การรักษาพื้นผิวส่งผลต่อความหยาบของพื้นผิวอย่างไร (อโนไดซ์ การขัด การพ่น)

จะเกิดอะไรขึ้นหลังจากที่เครื่อง CNC หยุดทำงาน? โพสต์-การประมวลผลสามารถบันทึกหรือทำลายพื้นผิวของคุณได้

การระเบิดด้วยลูกปัด:มักใช้เพื่อซ่อนรอยการตัดเฉือน อย่างไรก็ตาม การพ่นด้วยเม็ดบีดจะเพิ่ม Ra ของชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงอย่างประณีต หากคุณมีผิวเคลือบ Ra 0.8 แล้วจึงทำการระเบิดด้วยลูกปัด คุณก็อาจจะได้ผิวเคลือบด้าน Ra 2.0

อโนไดซ์ (ประเภท II กับประเภท III):การชุบอโนไดซ์แบบแข็ง (ประเภทที่ 3) จะสร้างชั้นอลูมิเนียมออกไซด์ที่หนาขึ้น เลเยอร์นี้เป็นไปตามภูมิประเทศดั้งเดิม แต่เพิ่ม "เกรน" ของมันเอง โดยทั่วไป คุณควรถือว่า Ra เพิ่มขึ้น 10-20% หลังจากการชุบอโนไดซ์แบบแข็ง

การขัดด้วยไฟฟ้า:ผู้กอบกู้อุตสาหกรรมการแพทย์ โดยจะกำจัด "จุดสูงสุดระดับไมโคร-" ออกโดยใช้กระบวนการเคมีไฟฟ้า ซึ่งจะช่วยลด Ra และสร้างพื้นผิวที่สะอาดและเรียบเนียนด้วยสารเคมี

วิธีการวัดความหยาบของพื้นผิว (เครื่องมือและวิธีการ)

ถ้าคุณไม่สามารถวัดมันได้ แสดงว่าคุณไม่ได้เป็นเจ้าของมัน ห้องปฏิบัติการคุณภาพของเราประกอบด้วย:

· เครื่องวัดโปรไฟล์สไตลัส (หน้าสัมผัส): สำหรับข้อมูล Ra/Rz ที่ทนทานและเชื่อถือได้บนชิ้นส่วนมาตรฐาน

· กล้องจุลทรรศน์คอนโฟคอล (แบบไม่-สัมผัส): สำหรับวัสดุที่บอบบางหรือเมื่อเราต้องการแผนที่ 3 มิติของพื้นผิว (พารามิเตอร์ S-)

· เครื่องมือเปรียบเทียบด้วยภาพ: สำหรับการตรวจสอบอย่างรวดเร็ว-ระหว่างการดำเนินการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการสึกหรอของเครื่องมือเกิดขึ้น

อัตราป้อนและรัศมีเครื่องมือส่งผลต่อความหยาบของพื้นผิวอย่างไร?

วิศวกรหลายคนดูแผนภูมิความหยาบของพื้นผิวและถือว่าเครื่องจักรเพียง "ส่งออก" ตัวเลขนั้น เรารู้ว่าการเก็บผิวสำเร็จเป็นผลทางคณิตศาสตร์จากรูปทรงและการเคลื่อนที่ของเครื่องมือ

Rt และ Ra จากอัตราการป้อนและรัศมีปลายจมูก

สำหรับการหมุนและการโม่คุณสามารถคำนวณจุดสูงสุดทางทฤษฎี-ถึง-ความสูงของหุบเขา (Rt) ได้โดยใช้อัตราการป้อน (f) คุณต้องมีรัศมีปลายคมตัดของเครื่องมือ (r) ด้วย

และค่าเฉลี่ยเลขคณิต (Ra) มีค่าประมาณ:

ข้อมูลเชิงลึกด้านวิศวกรรม Dazao:

หากต้องการลดค่า Ra ลงครึ่งหนึ่ง คุณมีสองทางเลือก:

· ลดอัตราการป้อน (f) ลงครึ่งหนึ่ง ซึ่งจะเพิ่มเวลา (และต้นทุนในการตัดเฉือน) ของคุณเป็นสองเท่า

· เพิ่มรัศมีปลายคมตัดของเครื่องมือ (r) อย่างไรก็ตาม รัศมีที่ใหญ่ขึ้นจะเพิ่มแรงกดของเครื่องมือ และอาจทำให้เกิด "การสะท้าน" (ความคลื่น) ในส่วนที่มีผนังบาง-ได้

นี่คือจุดที่ช่างเครื่องระดับปรมาจารย์ของ Dazao ได้รับการ{0}}รักษาสมดุลของรัศมีและฟีดเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของคุณโดยไม่เปลืองงบประมาณ

ข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิวตามอุตสาหกรรม (การบินและอวกาศ การแพทย์ ไฮดรอลิก)

อุตสาหกรรมต่างๆ มีข้อกำหนดที่ซ่อนอยู่ซึ่งไม่ปรากฏบนแผนภูมิความหยาบผิวมาตรฐาน

การบินและอวกาศ: ชีวิตที่เหนื่อยล้าและความเครียด

ในการบินและอวกาศ (เช่น ใบพัดกังหันหรือล้อลงจอดที่มีโครงสร้าง) พื้นผิวไม่ได้เป็นเพียงพื้นผิวเท่านั้น พื้นผิวหยาบ (Ra > 3.2) ทำหน้าที่เป็นชุดของตัวเพิ่มความเครียด ภายใต้การโหลดแบบวน รอยแตกจะเกิดขึ้นที่ด้านล่างของหุบเขาขนาดเล็กเหล่านี้

หลักปฏิบัติด้านการบินและอวกาศของ Dazao: เรามักจะใช้ Shot Peening หลังการตัดเฉือน วิธีนี้กระทบพื้นผิวด้วยตัวกลางทรงกลมเล็กๆ

ทำให้เกิดความเค้นตกค้างจากแรงอัด ความเค้นเหล่านี้จะผนึกหุบเขาไว้ในโปรไฟล์ความหยาบ สิ่งนี้สามารถยืดอายุความเหนื่อยล้าได้อย่างมาก

การแพทย์: ความเข้ากันได้ทางชีวภาพและการเก็บรักษาแบคทีเรีย

สำหรับการปลูกถ่ายกระดูกและข้อ (ข้อสะโพก, สกรูกระดูก) ค่า Ra เป็นเรื่องของชีวิตและความตาย

· กับดัก:หากพื้นผิวเรียบเกินไป (Ra < 0.05) เซลล์กระดูกอาจไม่เกาะติด (การรวมตัวกันของกระดูก)

· อันตราย:หากหยาบเกินไป (Ra > 0.8) หุบเขาอาจเป็นแหล่งสะสมของแบคทีเรียที่ทนทานต่อการฆ่าเชื้อได้

· โซลูชันของดาซาโอะ:เราใช้ Centrifugal Barrel Finishing เพื่อสร้างผิวเคลือบแบบไอโซโทรปิกแบบไม่-มีทิศทาง เป็นไปตามข้อกำหนด Rz ทางการแพทย์ที่เข้มงวด

ระบบไฮดรอลิกส์: พื้นผิว "ซีล-นักฆ่า"

ในกระบอกไฮดรอลิก ก้านลูกสูบจะต้องเรียบพอที่จะหลีกเลี่ยงการสวมซีล มันจะต้องหยาบพอที่จะยึดฟิล์มน้ำมันบาง ๆ ได้

จุดหวาน: Ra 0.2 ถึง 0.4 µm เป็นมาตรฐาน แต่ที่สำคัญกว่านั้นคุณต้องควบคุม Rmax เข็มแหลมเพียงอันเดียวสามารถฉีกขาดซีลโพลียูรีเทนแรงดันสูง- ทำให้เกิดการรั่วไหลของของเหลวอย่างรุนแรง

ข้อบกพร่องในการตกแต่งพื้นผิวทั่วไปและวิธีแก้ไข

เมื่อชิ้นส่วนหลุดออกจากเครื่องจักรและไม่เป็นไปตามมาตรฐาน Dazao เราจะมองหา Surface Killers สี่ชนิดนี้:

1.Chatter (ความคลื่น):

· รูปร่าง:คลื่นคาบหรือ “ลายเสือ”

· สาเหตุ:ขาดความเข้มงวดในการตั้งค่าหรือการสะท้อนฮาร์มอนิก

· สารละลาย:เปลี่ยนความเร็วของสปินเดิล (SSV - การเปลี่ยนแปลงความเร็วของสปินเดิล) หรือใช้-ดอกเอ็นมิลแบบเกลียวแบบแปรผัน

2.การฉีกขาด (BUE - สร้างขึ้น-ขอบด้านบน):

· รูปร่าง:พื้นผิวคล้ายกระดาษทรายดึงออกหรือทื่อ-

· สาเหตุ:ความเร็วตัดต่ำเกินไป วัสดุกำลังเชื่อมเข้ากับปลายเครื่องมือ

· สารละลาย:เพิ่มความเร็วตัด (Vc) และเปลี่ยนไปใช้การเคลือบ PVD ที่มีการหล่อลื่นสูง-

3. เครื่องหมายฟีด:

· รูปร่าง:เธรดที่มองเห็นได้ในส่วน

· สาเหตุ:อัตราป้อนสูงเกินไปเมื่อเทียบกับรัศมีปลายคมตัด

· สารละลาย:ใช้เม็ดมีดไวเปอร์ซึ่งมีพื้นที่เรียบเล็กๆ บนคมตัดเพื่อรีดรอยป้อนออก

4. การเผาไหม้:

· รูปร่าง:พื้นผิวมันวาวแต่มีรอยเปื้อน

· สาเหตุ:เครื่องมือนั้นทื่อและเสียดสีมากกว่าการตัด

· สารละลาย:เปลี่ยนเครื่องมือทันทีและตรวจสอบงาน-การแข็งตัวของวัสดุ

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของการตกแต่งพื้นผิวในการผลิต

ในฐานะผู้ผลิตที่มีความรับผิดชอบ Dazao ยังคำนึงถึงความยั่งยืนของข้อกำหนดพื้นผิวด้วย การเก็บผิวละเอียดที่มีความแม่นยำสูง- (การเจียร การขัด การขัด) ใช้พลังงานมาก

มันยังผลิตขี้เลื่อยอีกด้วย เศษผงเป็นฝุ่นโลหะละเอียดผสมสารหล่อเย็น Swarf นั้นรีไซเคิลได้ยากกว่าชิป CNC ทั่วไป

คำแนะนำของเรา:
เมื่อใช้ Ra 1.6 แทน Ra 0.4 ในจุดที่ยังคงใช้งานได้ คุณสามารถลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ได้ประมาณ 25% ใช้เวลาเครื่องจักรน้อยลงและสิ้นเปลืองน้อยลง

พารามิเตอร์ความหยาบผิว 3 มิติ (อธิบาย ISO 25178)

โลกกำลังเปลี่ยนจากการวัดพื้นผิวแบบ 2 มิติ (โปรไฟล์) มาเป็นการวัดพื้นผิวแบบ 3 มิติ (Areal) นี่คือมาตรฐาน ISO 25178

Sa (ความหยาบเฉลี่ยพื้นที่): แทนที่จะวัดเป็นเส้นเดียว เราจะวัดพื้นที่เป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส

Sp (จุดสูงสุด): จำเป็นสำหรับการระบุ "ครีบ" หรือจุดสูงในชิ้นส่วนโลหะที่พิมพ์แบบ 3 มิติ

Sv (Maximum Valley): จำเป็นสำหรับการตรวจสอบแหล่งกักเก็บน้ำมันหล่อลื่น

ที่ Dazao เราลงทุนใน White Light Interferometry (WLI) สิ่งนี้ช่วยให้เราส่งมอบแผนที่พื้นผิว 3 มิติเต็มรูปแบบสำหรับภารกิจ-ส่วนสำคัญ

บทสรุป

แผนภูมิความหยาบผิวเป็นมากกว่าชุดตัวเลข มันเป็นแผนงานสู่ความสำเร็จด้านวิศวกรรม

เราเชื่อว่าความโปร่งใสเป็นกุญแจสำคัญในการเป็นหุ้นส่วนที่ประสบความสำเร็จ เมื่อรู้ว่าการเคลือบ Ra 0.8 มีราคาสูงกว่าการเคลือบ Ra 3.2 คุณจึงออกแบบได้ดีขึ้น นอกจากนี้คุณยังออกแบบได้ดีขึ้นเมื่อคุณรู้ว่าเมื่อใดควรใช้ Rz แทน Ra

ภารกิจของเราคือการเชื่อมช่องว่างระหว่าง "การออกแบบดิจิทัล" และ "ความเป็นจริงทางกายภาพ" ไม่ว่าคุณกำลังเผชิญกับเสียงสะท้านในชิ้นส่วนการบินและอวกาศไทเทเนียม ทีมวิศวกรของเราสามารถช่วยได้

เรายังช่วยคุณลดต้นทุนของตัวถังรถยนต์ได้อีกด้วย