เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำเพลาเรียว: วิธีที่เราควบคุมการโก่งตัว (โดยไม่บ้า)
เอาตรงๆนะ. หากคุณถามช่างเครื่องในโรงงานของเราว่าส่วนไหนที่พวกเขาเกลียดการวิ่งมากที่สุด พวกเขาจะไม่ตอบว่าใบพัด 5- แกนที่ซับซ้อนสำหรับการบินและอวกาศ คงจะชี้ไปที่ก้านเรียวที่ดูเรียบง่าย
เมื่อเดือนที่แล้ว ลูกค้าได้นำการแสดงสยองขวัญของจริงมาแสดง เราใช้เพลาสแตนเลส 316L มันดูเหมือนสปาเก็ตตี้มากกว่าส่วนประกอบที่ใช้เครื่องจักร อัตราส่วนความยาว-ถึง-เส้นผ่านศูนย์กลาง (L/D) ดันเป็น 35:1
เมื่ออัตราส่วน L/D ของคุณเกิน 10 หรือ 12 การขาดความแข็งแกร่งหมายความว่าโลหะมีพฤติกรรมเหมือนเส้นบะหมี่เปียก หากซัพพลายเออร์ของคุณขาดทักษะที่เหมาะสม คุณอาจได้ชิ้นส่วนที่เรียว ผิวสำเร็จที่หยาบ และชิ้นงานที่โค้งงอหลังการตัดเฉือน เราเคยเห็นผู้ซื้อมาหาเราเพื่อขอความช่วยเหลือ ซัพพลายเออร์ต้นทุนต่ำ-รายสุดท้ายได้จัดส่งก้านที่ดูเหมือนกล้วยไป 2,000 ก้าน
ต่อไปนี้คือภาพรวมที่ชัดเจนว่าอะไรใช้ได้ผลกับเราในขั้นตอนการผลิต ช่วยลดการโก่งตัว การสั่นสะเทือน และการขยายตัวเนื่องจากความร้อนเมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วนเรียวยาว ไม่มีทฤษฎีในตำราเรียน-แค่ซ่อมพื้นเท่านั้น-
เหตุใดเพลาเรียวจึงล้มเหลวบ่อยครั้ง? ฟิสิกส์เบื้องหลังอาการปวดหัว?
ทุกอย่างขึ้นอยู่กับฟิสิกส์ เมื่อคุณลากเครื่องมือตัดคาร์ไบด์ไปบนชิ้นโลหะที่ยาวและไม่ได้รับการสนับสนุน คุณจะเผชิญกับความท้าทายหลักสามประการในคราวเดียว
1. การโก่งตัวในแนวรัศมี (เอฟเฟกต์ "ธนู")
ในระหว่างการกลึง เครื่องมือตัดจะสร้างแรงตามแนวแกนที่เคลื่อนที่ไปตามความยาวของชิ้นงาน อีกทั้งยังสร้างแรงในแนวรัศมีที่กดเข้าที่ด้านข้างของชิ้นส่วนอีกด้วย เนื่องจากเพลามีความบางและยาว จึงขาดความแข็งของลำแสงเพื่อต้านทานแรงกดในแนวรัศมี มันโค้งงอออกจากเครื่องมืออย่างแท้จริง
ผลลัพธ์? เครื่องมือจะตัดวัสดุที่อยู่ตรงกลางของเพลาได้น้อยกว่าส่วนปลาย สุดท้ายคุณจะได้รูปทรงกระบอกหรือ "กลอง"-ตรงกลางหนา และปลายบาง ฟิสิกส์จะชนะทุกครั้งถ้าคุณไม่สนับสนุนมันอย่างถูกต้อง
2. เสียงกรีดร้องนั้น (การสั่นสะเทือนแบบฮาร์มอนิก)
หากคุณเคยอยู่ในร้านขายเครื่องจักร คุณจะรู้จักเสียงนี้ เสียงแหลมสูง-ซึ่งหมายความว่าเครื่องมือของคุณกระเด็นออกจากวัสดุแทนที่จะหั่นเป็นชิ้น
ความแข็งแกร่งที่ไม่ดีทำให้เกิดการสั่นสะเทือนฮาร์มอนิกความถี่สูง- การพูดคุยนี้ทำให้พื้นผิวของคุณเสียหายและทิ้งรอยเสือ-ไว้อย่างน่าเกลียด นอกจากนี้ยังสามารถชิปเม็ดมีดคาร์ไบด์ราคาแพงของคุณได้ภายในไม่กี่นาที
3. การขยายตัวทางความร้อน (The Silent Killer)
โลหะจะเติบโตเมื่อได้รับความร้อน การตัดเพลาที่ยาวจะทำให้เกิดแรงเสียดทานและความร้อนจำนวนมหาศาล
ตัวอย่างเช่น อะลูมิเนียมที่มีความยาว 500 มม. สามารถขยายขนาดได้หลายพันส่วนในพันนิ้วได้ง่ายๆ เพียงสัมผัสด้วยความอบอุ่น หากหัวจับที่แข็งและส่วนท้ายที่แข็งและล็อคเพลาไว้แน่น ความยาวที่เพิ่มขึ้นก็ไม่มีทางไปไหนได้ มันจะต้องงอและโค้งออกไปด้านนอก
การแก้ไขขั้นสูงสุด: การตัดเฉือน CNC แบบสวิส-
หากเราใช้เพลาแบบบางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำกว่า 32 มม. (ประมาณ 1.25 นิ้ว) อัตราส่วน L/D อาจสูง ในกรณีนั้น เราไม่ได้ใช้เครื่องกลึง CNC มาตรฐาน เราย้ายงานไปที่เครื่อง CNC ประเภทสวิส-โดยตรง (เช่น Citizens หรือ Tsugamis)
ฉันจะตรงไปตรงมากับคุณ:การตัดเฉือนแบบสวิสเป็นรหัสโกงขั้นสูงสุดสำหรับเพลาเรียว.
ทำไม มันคือทั้งหมดที่เกี่ยวกับ Guide Bushing
ต่างจากเครื่องกลึงทั่วไปที่ชิ้นงานยื่นออกมาจากหัวจับ เครื่องจักรของสวิสจะทำงานในทิศทางตรงกันข้าม ไกด์บุชที่มีความแม่นยำสูงจะป้อนสต็อกแท่งดิบผ่าน เครื่องมือตัดจะติดตั้งอยู่กับที่ ติดกับบุชชิ่งนั้น-ซึ่งโดยปกติจะห่างออกไปเพียงหนึ่งหรือสองมิลลิเมตร วัสดุจะเลื่อนออกมา และเครื่องมือจะเฉือนวัสดุเมื่อออกมา
เนื่องจากเครื่องมือตัดติดกับส่วนรองรับอัตราส่วน L/D ที่จุดตัดอยู่ใกล้ศูนย์. การโก่งตัวจะหายไปอย่างสมบูรณ์ แชทเตอร์ตายแล้ว
ด้วยการตัดเฉือนแบบสวิส- เรารักษาพิกัดความเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางที่แคบไว้ที่ ±0.005 มม. (0.0002 นิ้ว) และผิวสำเร็จ Ra 0.4
เราทำเช่นนี้กับชิ้นส่วนที่ร้านค้าอื่นๆ จำนวนมากปฏิเสธที่จะเสนอราคา นอกจากนี้เรายังสามารถกัดแผ่นเรียบ เจาะข้าม-รู และต๊าปเกลียวได้ทั้งหมดในการตั้งค่าเดียว ซึ่งจัดการข้อผิดพลาดได้อย่างมาก
เคล็ดลับเครื่องกลึงแบบดั้งเดิม (เมื่อชิ้นงานใหญ่เกินไปสำหรับชาวสวิส)
เครื่องจักรของสวิสนั้นน่าทึ่งมาก แต่ก็มีขนาดสูงสุดที่เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด หากลูกค้าส่งเพลาปั๊มแบบกำหนดเองซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. และยาว 800 มม. มาให้กับเรา เพลานั้นจะไม่พอดีกับเครื่องกลึงสวิส เราต้องพึ่งพาแบบเดิมๆการกลึงซีเอ็นซีศูนย์
ต่อไปนี้คือวิธีที่เราหยุดยั้งก้านเรียวใหญ่ไม่ให้กลายเป็นกล้วย:
1. การพักอย่างมั่นคง กับ การพักของผู้ติดตาม
คุณต้องรองรับตรงกลางของการตัด
· ผู้ดำเนินการแก้ไขกพักผ่อนอย่างมั่นคงไปที่เตียงเครื่อง โดยจะยึดจุดใดจุดหนึ่งไว้บนเพลาในขณะที่เครื่องมือตัดไปที่จุดอื่น เหมาะสำหรับการเจาะปลายเพลายาว แต่ไม่เหมาะสำหรับการกลึงยาว
· A ผู้ติดตามพักผ่อนสลักเกลียวไปทางแคร่เครื่องมือ โดยจะเคลื่อนที่ไปพร้อมกับเครื่องมือตัด โดยจะรองรับเพลาตรงข้ามกับแรงตัดอย่างต่อเนื่อง วิธีนี้จะได้ผล แต่การตั้งค่าลูกกลิ้งส่วนที่เหลือของผู้ติดตามเพื่อไม่ให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวที่ตัดใหม่ต้องใช้ช่างเครื่องที่เชี่ยวชาญ
2. การป้อนกลับด้าน (เคล็ดลับความตึง)
โดยปกติแล้ว คุณจะเริ่มตัดที่ส่วนท้ายของท้ายรถแล้วป้อนเครื่องมือไปทางหัวจับ ส่งผลให้เพลาบางถูกบีบอัด ความคิดที่ไม่ดี
แต่เราตั้งโปรแกรมให้เครื่องสตาร์ทใกล้กับหัวจับและตัดไปด้านหลังไปทางส่วนท้าย ส่งผลให้เพลาอยู่ภายใต้แรงดึง ลองคิดดูว่ามันเหมือนกับการดึงสายกีตาร์ให้แน่น-โดยธรรมชาติแล้วมันต้องการที่จะตั้งตรงอย่างสมบูรณ์
3. การพลิกป้อมปืนคู่-
หากเราดำเนินการงานด้วยเครื่องกลึงซีเอ็นซีที่มีป้อมปืนคู่- เราจะใช้การกลึงแบบหยิก เราตั้งโปรแกรมเครื่องมือด้านบนและเครื่องมือด้านล่างเพื่อตัดตรงข้ามกันในขณะนั้น
เครื่องมือชิ้นหนึ่งใช้เส้นทางกัดหยาบ ส่วนอีกเครื่องมือหนึ่งเคลื่อนผ่านเล็กน้อยเพื่อผ่านเข้าเส้นชัย แรงผลักในแนวรัศมีจะหักล้างกันโดยสิ้นเชิง เพลาไม่รู้ด้วยซ้ำว่ามีคนผลักมัน
4. สปริง-โหลด Live Center และแรงดัน Tailstock
เพื่อต่อสู้กับการขยายตัวเนื่องจากความร้อนที่ผมได้กล่าวไว้ข้างต้น เราไม่เคยใช้จุดศูนย์กลางที่มั่นคงตายตัว เราใช้ศูนย์แสดงสดโดยมีสปริงภายในอยู่ที่ส่วนท้าย
เมื่อเพลาร้อนและเพิ่มขึ้นระหว่างการกลึงหยาบหนัก สปริงจึงมีความยาวเพิ่มขึ้น มันช่วยรักษาแรงกดค้างไว้และป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนโก่งงอ
นอกจากนี้ การลดแรงดันส่วนท้ายของไฮดรอลิกก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน แรงกดบนเพลาขนาด 10 มม. มากเกินไปจะทำให้เพลางอได้ สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้ก่อนที่เครื่องมือจะแตะต้องด้วยซ้ำ
ความลับของรูปทรงเครื่องมือ: เม็ดมีดอะไรที่เราซื้อจริงๆ
คุณสามารถมีเครื่องจักรที่ดีที่สุดในโลกได้ แต่หากคุณตีเพลาเรียวโดยใช้เม็ดมีดคาร์ไบด์ผิด คุณจะพบกับช่วงเวลาที่แย่ เปลเครื่องมือของเรามีลักษณะเช่นนี้สำหรับงานเหล่านี้:
· รัศมีปลายคมตัดขนาดจิ๋ว: เม็ดมีดมาตรฐานมักจะมีรัศมีปลายคมตัด 0.8 มม. หรือ 0.4 มม. สำหรับเพลาเรียว เราจะลดขนาดลงเหลือ 0.2 มม. (0.008 นิ้ว) หรือแม้กระทั่ง 0.1 มม. รัศมีที่ใหญ่กว่าจะทำหน้าที่เหมือนเครื่องไถหิมะ ซึ่งสร้างแรงกดในแนวรัศมีขนาดใหญ่ที่จะดันชิ้นส่วนออกไป รัศมีขนาดเล็กที่แหลมคมจะทำหน้าที่เหมือนมีดผ่าตัด ซึ่งจะทำให้แรงตัดลดลง
·มุมคายบวกสูง: เราทิ้งเม็ดมีดหยาบลบ-หนักๆ ทิ้งไป เราใช้เม็ดมีดสำหรับตัดอะลูมิเนียมที่มีมุมบวก-คมกริบสูง-สูง- แม้กระทั่งบนเหล็กในบางครั้ง เพื่อตัดวัสดุได้อย่างหมดจด ช่วยป้องกันการฉีกขาด
· เม็ดมีดไวเปอร์ (การแฮ็กการเก็บผิวสำเร็จ): โดยปกติแล้ว รัศมีปลายคมตัดเล็ก ๆ จะให้ผลเสียการตกแต่งพื้นผิว. เว้นแต่คุณจะชะลออัตราการป้อนให้เป็นการรวบรวมข้อมูล
เพื่อแก้ไขปัญหานี้ เราใช้เม็ดมีด "ไวเปอร์" พวกมันมีขอบแบนรองที่ทำหน้าที่เหมือนเกรียง เพื่อทำให้รอยฟีดเรียบขึ้น สิ่งนี้ทำให้เราสามารถวิ่งได้ในรัศมีเล็กๆ สำหรับแรงดันต่ำ ในขณะที่ยังคงได้งานขัดเงาด้วยความเร็วที่เหมาะสม
คู่มือการเลือกวัสดุสำหรับเพลาเรียว
โลหะแต่ละชนิดมีพฤติกรรมแตกต่างกันเมื่อคุณยืดออกและพยายามตัดออก หากคุณเป็นวิศวกรในการหยิบวัสดุ โปรดอ่านข้อมูลนี้ก่อน:
· สแตนเลส 304/316:ฝันร้ายหากไม่ได้รับการจัดการอย่างถูกต้อง มันทำงาน-แข็งตัวอย่างรวดเร็ว หากเครื่องมือของคุณเสียดสีแทนการตัด พื้นผิวจะแข็งเหมือนกระจก- และชิ้นส่วนจะโค้งงอทันที ต้องการเครื่องมือที่มีความคมสูงและน้ำยาหล่อเย็นสำหรับน้ำท่วม
· เหล็กกล้าไร้สนิม 17-4 PH:จริงๆ แล้วดีกว่าซีรีย์ 300 มากสำหรับเพลายาว เครื่องจักรอยู่ในสภาพอบอ่อนสวยงามและคงเส้นตรงได้อย่างน่าประหลาดใจ
· ไทเทเนียม (เกรด 5):มันเหนียวและนำความร้อนได้ไม่ดี ความร้อนจะคงอยู่ในบริเวณการตัด ซึ่งหมายความว่าเครื่องมือจะไหม้ และเพลาจะดันออกไป ต้องใช้ความเร็วตัดต่ำมากและการพ่นน้ำหล่อเย็นแรงดันสูง-ที่คมตัด
· เหล็กแผ่นรีดเย็น- (เช่น 1018 CR):กับดักที่พบบ่อยที่สุด การรีดเย็นจะห่อหุ้มผิวด้านนอกของแท่งด้วยความเครียดภายในอันมหาศาล เมื่อเราตัดเฉือนผิวด้านนอกออก ความเค้นจะระบายไม่สม่ำเสมอ และเพลาจะงอทันทีที่ออกจากเครื่องจักร ระบุสต็อคแบบรีดร้อนหรือความเครียด-แบบรีดร้อนสำหรับเพลายาวเสมอ!
ความโปรดปรานของ DFM ด่วนที่จะถามวิศวกร
ถึงวิศวกรออกแบบที่อ่านข้อความนี้: เราสนุกกับการสร้างส่วนประกอบของคุณ หากคุณระบุเพลาที่ยาวและบาง ให้คำนึงถึงเคล็ดลับการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) แบบง่ายๆ เหล่านี้ พวกเขาจะทำให้ชิ้นส่วนถูกลงอย่างมากและเร็วขึ้นสำหรับเราในการตัดเฉือนให้คุณ
1.คลายตรงกลาง:หัวจับและจุดศูนย์กลางยึดปลายเพลาของคุณอย่างแน่นหนา ง่ายต่อการยึดถือค่าเผื่อที่แน่นหนา
ตรงกลางเป็นส่วนที่ส่วนต้องการโค้งคำนับ หากส่วนตรงกลางไม่พอดีกับตลับลูกปืน รอก หรือซีล โปรดใช้พิกัดความเผื่อที่หลวมกว่านี้ ตัวอย่างเช่น ใช้ ±0.1 มม. แทน ±0.01 มม. ช่วยให้เราประหยัดเวลาต่อสู้กับเครื่องจักรได้หลายชั่วโมง ซึ่งช่วยประหยัดเงิน
2.ดูคีย์เวย์:การกัดร่องสลักที่ลึกและยาวไปตามเพลายาวจะช่วยลดความเค้นภายใน มันสามารถบิดเบี้ยวได้ทันทีเมื่อไปถึงศูนย์กัด. หากคุณต้องการรูสลักที่ยาว ให้ออกแบบรูสลักที่สมมาตรสองอัน ข้างละอัน เพื่อสร้างสมดุลในการบรรเทาความเครียด
หรือวางแผนที่จะจ่ายเงินสำหรับการยืดผมตรงเพิ่มเติมและ{0}}การคลายเครียดด้วยการใช้ความร้อน
3.หลีกเลี่ยงกระทู้ใน Dead Center:การกลึงเกลียวจุดเดียว-ทำให้ชิ้นส่วนได้รับแรงกดจากด้านข้างมาก พยายามเก็บส่วนที่เป็นเกลียวไว้ใกล้กับปลายเพลาซึ่งมีความแข็งแกร่งสูงสุด
กรณีศึกษาระดับโลก-ที่แท้จริง: โครงการออมทรัพย์อุปกรณ์การแพทย์
เรามานำทฤษฎีทั้งหมดนี้มาสู่ความเป็นจริงกันเถอะ
· ส่วน:เพลาเครื่องมือส่องกล้อง
· วัสดุ:สแตนเลส 316L.
· ข้อมูลจำเพาะ: เส้นผ่านศูนย์กลาง 4 มม. ความยาว 150 มม. (อัตราส่วน L/D 37.5:1!)
· ปัญหา:ซัพพลายเออร์รายเดิมของลูกค้ากำลังทิ้งชิ้นส่วนเกือบ 40% ไม่สามารถตอบสนองคำบรรยายความตรงที่เข้มงวด 0.02 มม. เครื่องหมายพูดคุยทำให้ชิ้นส่วนไม่ผ่านการตรวจสอบการทำความสะอาดทางชีวภาพ
· การแก้ไขของเรา:เราทิ้งงานนี้ไปที่เครื่องกลึง Citizen Swiss แบบ 5 แกนของเราทันที เพื่อหยุดการสั่นฮาร์โมนิคเล็กน้อยบนส่วนปลายในระหว่างการตัดขั้นสุดท้าย เราได้ปรับท่อจ่ายน้ำหล่อเย็น 2,000 PSI
เรามุ่งเป้าไปที่โซนการตัดที่แน่นอน สิ่งนี้ทำให้การเจริญเติบโตทางความร้อนลดลง นอกจากนี้เรายังสลับไปใช้เม็ดมีดไวเปอร์บวกแบบ-กราวด์สูง-แบบกำหนดเองอีกด้วย
· ผลลัพธ์:เราจัดส่งชุดละ 2,000 ชิ้นในสัปดาห์ต่อมา รายงานการตรวจสอบจาก CMM แบบออปติคอลของเราแสดงให้เห็นความเรียวเป็นศูนย์ ลูกค้ามีอัตราผลตอบแทน 100% ในสายการผลิต
บทสรุป
หลังจากหลายปีที่อยู่บนพื้นร้านค้าที่ Dazao ฉันสามารถบอกคุณได้สิ่งหนึ่ง การตัดเฉือนเพลาที่ยาวและบางจะทำให้คุณถ่อมตนได้เร็วถ้าคุณไม่เคารพฟิสิกส์
คุณไม่สามารถโยนเหล็กแผ่นรีดเย็นดิบ-ลงในเครื่องกลึงมาตรฐานได้ กดปุ่มสีเขียวแล้วอธิษฐานให้มันออกมาตรงๆ มันก็ไม่ได้ผล ฟิสิกส์จะชนะการต่อสู้ครั้งนั้นทุกครั้ง
ที่ Dazao เราได้สร้างชื่อเสียงมากมายในการจัดการกับงานในฝันร้ายเหล่านี้ เราทำได้โดยการจัดการตัวแปรเล็กๆ ทุกตัวอย่างจริงจัง ไม่ว่าทีมงานของฉันจะทำงานของคุณด้วยเครื่องจักรสวิสระดับไฮเอนด์-ของเราเพื่อขจัดการโก่งตัว เราก็ไม่ต้องพึ่งโชค
ไม่ว่าเราจะหมุนด้วยป้อมปืนคู่- ก็ตาม เราไม่พึ่งโชค
หรือเราเปลี่ยนเครื่องมือเป็นใบมีดคมกริบ-ที่มีรัศมี 0.1 มม. เพื่อหยุดเสียงสะท้าน
เราไม่เคยปล่อยให้ผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับโชค เรารู้ว่าโลหะต้องการการเคลื่อนที่อย่างไร และเราหยุดมันก่อนที่มันจะเคลื่อนไป
แต่ดูสิ ฉันรู้ว่าการออกแบบและจัดหาชิ้นส่วนเหล่านี้น่าหงุดหงิดแค่ไหน ฉันพูดคุยกับวิศวกรและผู้ซื้อที่เบื่อหน่าย-ทุกสัปดาห์ ซัพพลายเออร์ของพวกเขาเพิ่งจัดส่งเพลางออีกชุดหนึ่ง
ด้วยเหตุนี้ ฉันจึงเห็นคำถามเฉพาะเจาะจง{0}}เรื่องทรงผมเดิมๆ ที่เกิดขึ้นซ้ำแล้วซ้ำเล่า ดังนั้น ก่อนที่คุณจะคลิกออกไป เรามาดูคำตอบที่แท้จริงสำหรับอาการปวดหัวบริเวณเพลาเรียวที่พบบ่อยที่สุดที่ฉันเห็นกันก่อน
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Shop Floor: ตอบคำถามยากๆ
คำถามที่ 1: เหตุใดเพลาเรียวของฉันจึงบิดเบี้ยวหลังจากที่ฉันถอดออกจากเครื่องจักร แม้ว่าฉันจะใช้ส่วนท้ายและวัดได้อย่างสมบูรณ์ในหัวจับก็ตาม
A1:ความเครียดภายใน นั่นเป็นนักฆ่า
หากคุณกลึงเหล็กแผ่นรีดเย็น- โรงถลุงเหล็กจะดักจับความเค้นในชั้นนอก เมื่อคุณตัดผิวหนังนั้นออก ความเครียดก็จะคลายตัว ทันทีที่คุณคลายการจับยึดหัวจับ ชิ้นส่วนนั้นจะโค้งงอในมือของคุณ
แก้ไข:หยุดใช้สต็อกรีดเย็น-สำหรับชิ้นส่วนยาว ใช้-รีดร้อน อบอ่อน หรือซื้อวัสดุบรรเทาความเครียด-ก่อน-
คำถามที่ 2: ฉันจะหยุดเสียงพูดคุยที่น่าสะพรึงกลัวนั้นได้อย่างไรเมื่อหมุนตรงกลางก้านพอดี
A2:การสะท้านหมายถึงแรงกดในแนวรัศมีของเครื่องมือกำลังเอาชนะความแข็งแกร่งของเพลา ขั้นแรก ลดรัศมีปลายคมตัดของเม็ดมีดลงเหลือ 0.1 มม. รัศมีเล็กๆ จะลดแรงดันในแนวรัศมีลงอย่างมาก
ประการที่สอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือของคุณอยู่ที่ความสูงตรงกลางพอดี (หรือแม้แต่เส้นผมเหนือจุดศูนย์กลางสำหรับการกลึงด้านนอก) หากล้มเหลว ให้ลองใช้ "การกลึงแบบแบ่งส่วน"
แทงและตัดเพลาให้สั้นและเต็ม-ส่วนลึก เคลื่อนไปทางชัค อย่าใช้เวลานานและผ่านตื้นไปทั่วทั้งส่วน
คำถามที่ 3: การพักผ่อนที่มั่นคงของฉันคือการทิ้งร่องรอยที่น่ารังเกียจและทำคะแนนไว้บนพื้นผิว ฉันจะแก้ไขได้อย่างไร?
A3:เศษอาจติดอยู่ใต้ลูกกลิ้งโลหะมาตรฐานของคุณ หรือรู้สึกว่าแรงกดในการจับยึดสูงเกินไป
แก้ไข:ลองเปลี่ยนแทร็กที่เรียบและใหญ่ขึ้นเล็กน้อยก่อน จากนั้นห่อจุดนั้นด้วยชั้นชิมทองเหลือง ประกอบลูกกลิ้งหลังจากนั้น สำหรับการตกแต่งที่ละเอียดอ่อนเป็นพิเศษ ให้เปลี่ยนลูกกลิ้งเหล็กเป็นทิปบรอนซ์หรือเทฟลอน (PTFE) แบบกำหนดเอง
คำถามที่ 4: การตัดเฉือนแบบสวิสคือคำตอบสำหรับเพลาเรียวเสมอไปหรือไม่
A4:ไม่. เครื่องจักรของสวิสนั้นน่าทึ่ง แต่มีข้อเสียอยู่สองประการ: ขนาดและเวลาในการติดตั้ง
สูงสุดประมาณ 32 มม. ถึง 38 มม. การตั้งค่าบุชชิ่งและเครื่องมือสำหรับชาวสวิสนั้นซับซ้อนและใช้เวลานาน-
หากคุณต้องการใช้งานต้นแบบขนาดเล็กเพียงสามส่วน การตั้งค่าเครื่องจักรของสวิสก็ถือว่าเกินความจำเป็น มันต้องใช้เวลาและเงิน
ให้ใช้ช่างเครื่องแบบดั้งเดิมที่มีประสบการณ์แทน ให้พวกเขาใช้เครื่องกลึงมาตรฐานพร้อมที่วางตัวติดตามที่มั่นคง
คำถามที่ 5: เทคนิคการเขียนโปรแกรมเพียงอย่างเดียวสามารถแก้ไขการโก่งตัวได้หรือไม่ หากฉันพักผ่อนไม่เพียงพอหรือไม่ได้พักผ่อนแบบสวิส
A5:ในระดับหนึ่งใช่ นอกเหนือจากเคล็ดลับการป้อนกลับ-ที่ฉันพูดถึงก่อนหน้านี้ คุณสามารถใช้ SSV (Spindle Speed Variation) ในโค้ด G- ของคุณได้ ด้วยการตั้งโปรแกรมสปินเดิลให้เพิ่มความเร็วและลดความเร็วลงประมาณ 10-15% ในระหว่างการตัด คุณจะรบกวนเสียงสะท้อนที่ทำให้เกิดเสียงสั่น ฟังดูแปลกเมื่อเครื่องทำงาน แต่มันทำงานได้ราวกับเวทย์มนตร์
คำถามที่ 6: คุณจะเจาะรูตรงกลางในเพลาเล็กๆ ขนาด 3 มม. โดยไม่ทำให้ดอกสว่านงอทันทีได้อย่างไร
A6:คุณไม่สามารถเจาะสว่านเจาะตรงกลางเข้าไปในลวดแขวนเล็กๆ-ได้ คุณต้องสนับสนุนมันอย่างสมบูรณ์แบบ หากคุณไม่ได้ใช้เครื่องจักรของสวิส คุณจะต้องใช้บุชชิ่งทองเหลืองแบบแยกแบบกำหนดเอง
วางไว้ในแกนหมุนเพื่อยึดส่วนปลายให้แข็งเต็มที่ในขณะที่คุณมองเห็นรูตรงกลาง หากไม่มีไกด์ สว่านก็จะดันชิ้นส่วนออกไปด้านข้างแล้วหัก
คำถามที่ 7: น้ำหล่อเย็นมีความสำคัญต่อเพลายาวมากไหม หรือแค่อายุการใช้งานของเครื่องมือเท่านั้น
A7:สิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อความเสถียรของมิติ สแตนเลสขนาด 500 มม. จะขยายขึ้นได้ง่าย 0.1 มม. เพียงสัมผัสก็อุ่นแล้ว หากคุณล็อคมันไว้ระหว่างจุดศูนย์กลาง การเติบโตนั้นจะบังคับให้มันโค้งคำนับไปด้านข้าง
คุณต้องมี-น้ำหล่อเย็นแรงดันสูง-ปริมาณสูงบนปลายเครื่องมือ ซึ่งจะทำให้แกนของเพลาแข็งตัวเต็มที่ในระหว่างการตัดทั้งหมด
คำถามที่ 8: คุณสามารถเจียรเพลาเรียวเพื่อรักษาพิกัดความเผื่อที่แน่นหลังจากการกลึงได้หรือไม่
A8:ใช่ และขอแนะนำเป็นอย่างยิ่ง การเจียรแบบไร้ศูนย์กลางคือ-การทำงานรองสำหรับเพลาเรียว เนื่องจากล้อควบคุมและใบทำงานรองรับชิ้นส่วนตลอดความยาว
ชิ้นส่วนจะไม่โค้งงอเมื่อผ่านล้อเจียร เราจะได้ผิวสำเร็จ-เหมือนกระจกและแม่นยำระดับไมครอน-ได้อย่างไรโดยไม่ทำให้เกิดความเครียดใหม่
