ผู้ผลิตเชลล์โพรบอัลตราซาวนด์ทางการแพทย์ที่มีความแม่นยำ CNC CNC 5 แกน
ผนังบางเฉียบแม่นยำ- มีเกราะป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้าคู่ และ-การประกอบที่ผ่านการรับรองสำหรับห้องสะอาดสำหรับอุปกรณ์-สร้างภาพทางการแพทย์รุ่นต่อไป
คุณสมบัติทางวิศวกรรมหลัก:
ความหนาของผนังลดลงเหลือ 0.5 มม. พร้อมการควบคุมความคลาดเคลื่อน ±0.01 มม.
ISO 13485 สอดคล้องกันเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกนฝาครอบตัวแปลงสัญญาณทางการแพทย์
การลดความเครียดจากความร้อนขั้นที่ 3- ป้องกันการบิดเบือนหลังการตัดเฉือน
การรักษาพื้นผิวแบบคู่-เพื่อการป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้าที่สมบูรณ์
คลาส 10,000 คลีนรูมอัลตราโซนิกล้างและบรรจุภัณฑ์สูญญากาศ
การตอบสนองอย่างรวดเร็วภายใน 7 วันสำหรับการผลิตเปลือกโพรบต้นแบบ
ข้อกำหนดขั้นต่ำเป็นศูนย์พร้อมรายงานการตรวจสอบ CMM 2D/3D ฉบับเต็ม

ภาพรวมผลิตภัณฑ์และความสามารถในการตัดเฉือนทางวิศวกรรม
การผลิตอะลูมิเนียมโมโนบล็อกที่มีความแม่นยำสูง-ซึ่งออกแบบมาเพื่อขจัดความผิดเพี้ยนและรับประกันการวางแนวเส้นทางเสียง
Xiamen Dazao Machinery ผลิต-ตัวเรือนทรานสดิวเซอร์วินิจฉัยที่มีความแม่นยำสูงซึ่งออกแบบมาสำหรับหน่วยวินิจฉัยแบบมือถือ อุปกรณ์อัลตราซาวนด์แบบพกพา และระบบ-สี Doppler แบบใช้รถเข็น กลึงโดยตรงจากโมโนบล็อกที่เป็นของแข็งการตัดเฉือนอะลูมิเนียม 6061-T6สต็อกและบิลเลตการบินและอวกาศ 7075-T6 กรอบเหล่านี้ให้ความแข็งแกร่งทางกล ประสิทธิภาพน้ำหนักเบาเป็นพิเศษ ความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMC) และการปฏิบัติตามข้อกำหนดห้องสะอาดที่เข้มงวด
ใช้งานต่อเนื่องเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกนเทคโนโลยี การบรรเทาความเครียดจากความร้อนหลาย- ขั้นตอน การตกแต่งพื้นผิวตกแต่งและนำไฟฟ้าแบบผสมผสาน และการล้างห้องสะอาดคลาส 10,000 สายการผลิตของเราจัดหา-ผู้สร้างอุปกรณ์วินิจฉัยระดับหนึ่งทั่วโลก เราเชี่ยวชาญด้านโครงสร้างผนัง-บางที่มีรูพรุน- ซึ่งคงความเสถียรของขนาดไว้ภายใต้รอบการฆ่าเชื้อทางคลินิกและการจัดการซ้ำๆ

การวิเคราะห์ความล้มเหลวทางเทคนิคและการวนซ้ำกระบวนการ
โซลูชันทางวิศวกรรมระดับโลก-ที่แท้จริงที่พัฒนาขึ้นเพื่อแก้ปัญหา-การบิดเบี้ยวของผนังบางๆ สัญญาณรบกวน และการปนเปื้อนของอนุภาคขนาดเล็ก-
กว่าเก้าปีของการผลิตชิ้นส่วนทางการแพทย์โดยเฉพาะ ข้อมูลเชิงประจักษ์ที่รวบรวมระหว่างขั้นตอนการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ของลูกค้า นำไปสู่การสร้างโปรโตคอลการผลิตที่ได้มาตรฐานของเราโดยตรง
1. ความล้มเหลวของผนังขนานบาง-บนเปลือกทรานสดิวเซอร์แบบพกพา
· สาเหตุที่แท้จริง:เปลือกโพรบแบบพกพาแบบพกพาที่มีความหนาของผนัง 0.8 มม. จำเป็นต้องมีช่องภายใน-ถึง-ความขนานของหน้าต่างอะคูสติกภายในน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02 มม. เพื่อวางตำแหน่งองค์ประกอบเซรามิกเพียโซอิเล็กทริก การกัดข้างแบบมาตรฐาน-ทำให้เกิดความเค้นตกค้างที่ไม่สมมาตร ทำให้เกิดการบิดเบี้ยวทางเรขาคณิต 0.03 มม. ในช่วงเวลา 10- วันหลังการชุบอโนไดซ์
· โซลูชันทางวิศวกรรม:ใช้เส้นทางการกัดหยาบสลับแบบสมมาตรเพื่อสร้างสมดุลความเค้นของวัสดุข้ามผนังฝั่งตรงข้าม เพิ่มวงจรบรรเทาความเครียดจากความร้อนขั้นวิกฤตย่อยวิกฤต 2- ขั้นระหว่างการตัดเฉือนหยาบและการเก็บผิวสำเร็จ ตามด้วยการคงความเสถียรของมิติบังคับ 7 วันก่อนการตรวจสอบ CMM ขั้นสุดท้าย
· ผลลัพธ์:ความเบี่ยงเบนของความขนานหลังการตัดเฉือน-ลดลงเหลือน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.005 มม. ในระยะเวลา 90 วัน ทำให้มั่นใจได้ถึงการปฏิบัติตามการจัดตำแหน่งเพียโซเซรามิกสำหรับการลงทะเบียนอุปกรณ์ทางการแพทย์
2. สัญญาณ-ถึง-การบิดเบือนของสัญญาณรบกวนผ่านการป้องกัน EMC ที่ไม่เพียงพอ
· สาเหตุที่แท้จริง:อโนไดซ์ตกแต่งแบบมาตรฐานทำให้พื้นผิวอะลูมิเนียมไม่-นำไฟฟ้าเนื่องจากอะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) การก่อตัวของชั้น โพรบอัลตราซาวด์ที่ติดตั้งอยู่ภายในเปลือกอะโนไดซ์ทั่วไปไม่ผ่านการทดสอบความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMC) เนื่องจากสัญญาณ RF รั่วที่ข้อต่อตัวเรือน ทำให้เกิดสิ่งแปลกปลอมบนหน้าจออัลตราซาวนด์โหมด B-
· โซลูชันทางวิศวกรรม:พัฒนาโปรโตคอลการปิดบังพื้นผิวแบบคู่- พื้นผิวด้านนอกรับอโนไดซ์แบบแข็ง Type II/IIIเพื่อความสวยงามที่คงทน ในขณะที่ช่องด้านในผ่านการเคลือบผิวด้วยโครเมต (MIL{0}}DTL-5541) ด้วยข้อต่อขั้นนำที่กลึงด้วยเครื่องจักรเพื่อสร้างหน้าสัมผัสดินอย่างต่อเนื่องตลอดครึ่งตัวเรือนที่เชื่อมต่อกัน
· ผลลัพธ์: Enclosures achieved >การลดทอน 60 dB จาก 10 MHz ถึง 1 GHz ผ่านมาตรฐาน IEC 60601-1-2 ทางการแพทย์ EMC โดยไม่ต้องใช้เทปป้องกันภายนอกหรือการเคลือบนำไฟฟ้าภายใน
3. การปนเปื้อนระดับไมโคร-ในขายึดภายใน
· สาเหตุที่แท้จริง:การดำเนินการลบคมแบบมาตรฐานทำให้เกิดเศษขนาดเล็ก-ภายในรูเกลียวลึกและรัศมีมุมภายในของฉากรองรับภายใน ขั้นตอนการฆ่าเชื้อที่ตามมาทำให้อนุภาคขนาดเล็ก-หลุดออก ซึ่งละเมิดขีดจำกัดการปนเปื้อนของอนุภาคในระหว่างการตรวจสอบการประกอบห้องคลีนรูมของลูกค้า
· โซลูชันทางวิศวกรรม:สร้างกระบวนการขจัดการปนเปื้อน 3- ชั้น: การขัดลบคมด้วยความร้อน/แบบหมุนสำหรับรูปทรงภายนอก การลบคมด้วยแรงดันของเหลวสูง- รวมกับการตรวจสอบยืนยันด้วยการส่องกล้องเจาะ และการล้างตัวทำละลายอัลตราโซนิกหลายขั้นตอนขั้นสุดท้ายภายในสภาพแวดล้อมห้องปลอดเชื้อคลาส 10,000
· ผลลัพธ์:Achieved zero particle counts >อัตราการผ่าน 50 µm และ 100% ภายใต้มาตรฐานการตรวจสอบความสะอาดแบบกราวิเมตริกและการมองเห็น

ระบบการผลิตที่เป็นกรรมสิทธิ์ที่ได้มาตรฐาน
โปรโตคอลแบบผสานรวมที่รับประกันความเสถียรทางกล ความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า และ-ความสะอาดเกรดทางการแพทย์
1. การตัดเฉือนความเค้นและความเสถียรของมิติต่ำ-:
รวมเส้นทางเครื่องมือหลาย-แกนที่สร้างความสมดุลของความลึกในการตัดทั่วทั้งส่วนที่บางด้วยรอบการอบอ่อนด้วยความร้อนที่ควบคุมได้ (160∘C soak for 4 hours), reducing internal residual stress by >90% เมื่อเทียบกับงานมาตรฐาน-งานกัดในร้าน
2. การตกแต่งพื้นผิว EMC แบบ Dual{1}} ในตัว:
ขจัดการใช้งานเทปนำไฟฟ้าขั้นที่สองโดยการผสานรวมการรักษาพื้นผิวที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและไม่นำไฟฟ้า-เข้ากับกระบวนการผลิตโดยตรง โดยรักษาความต้านทานพื้นผิวให้ต่ำกว่า 0.05 Ω/sq ทั่วทั้งระนาบสัมผัสภายใน
3. การปนเปื้อนในห้องคลีนรูมคลาส 10,000:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนจัดส่งพร้อมสำหรับการฆ่าเชื้อที่ปลายทาง รอบการล้างหลังการประมวลผลทั้งหมด-ใช้น้ำปราศจากไอออน 18 MΩ⋅cm และอ่างอัลตราโซนิคไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ ก่อนปิดผนึกสุญญากาศ-ในห้องคลีนรูม-ถุงพลาสติกสองชั้น

การเปรียบเทียบโครงสร้าง: อลูมิเนียมกลึง CNC เทียบกับวิธีการผลิตทางเลือก
เกณฑ์มาตรฐานเปรียบเทียบที่เน้นความแม่นยำของมิติ ประสิทธิภาพการป้องกัน และความคุ้มค่า
|
ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ |
เครื่อง CNC 6061-T6 / 7075-T6 |
พลาสติกฉีดขึ้นรูป (ABS/PC) |
อะลูมิเนียมหล่อ-การหล่อ (A380) |
|
ความหนาของผนังขั้นต่ำ |
0.5 มม. (±0.01 มม.) |
1.5 มม. (±0.10 มม.) |
2.0 มม. (±0.15 มม.) |
|
ความเสถียรของมิติ |
ซูพีเรียร์ (ไม่มีรอยจม/บิดงอ) |
ต่ำ (วาร์ปความร้อน / ดูดความชื้น) |
ปานกลาง (ดริฟท์รูพรุนภายใน) |
|
การป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า |
Native (>การลดทอน 60 เดซิเบล) |
ศูนย์ (ต้องชุบผิวรอง) |
ปานกลาง (สัญญาณการรั่วไหลของรูพรุน) |
|
ความต้านทานการตก/กระแทก |
ความแข็งแรงของผลผลิตสูง (276–505 MPa) |
ต่ำ (มีแนวโน้มที่จะเกิดความเครียดแคร็ก) |
เปราะ (ความเหนียวแตกหักต่ำ) |
|
ต้นทุนเครื่องมือ & NRE |
$0 (การกัด CAD โดยตรง) |
15,000 – 40,000 เหรียญสหรัฐ (แม่พิมพ์เหล็ก) |
10,000 - 25,000 เหรียญสหรัฐ (แม่พิมพ์) |
|
ระยะเวลารอคอยต้นแบบ |
7 วัน |
6–8 สัปดาห์ |
5–7 สัปดาห์ |

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและเมทริกซ์พารามิเตอร์
ตัวชี้วัดทางวิศวกรรมที่เข้มงวดและมาตรฐานวัสดุที่กำหนดเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนในการผลิตของเรา
|
พารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะ |
ค่า/มาตรฐานเมตริก |
|
โลหะผสมวัสดุหลัก |
อลูมิเนียมเกรดทางการแพทย์ 6061 (T6/T651), 7075-T6, 6063-T5, 5052-H32 |
|
ความสามารถในการตัดเฉือน |
3 แกน, 4 แกน, ต่อเนื่องฝาครอบทรานสดิวเซอร์ทางการแพทย์กลึง CNC 5 แกน |
|
ขีดจำกัดมิติ |
ความยาว: 10 มม. ถึง 600 มม. ความกว้าง: 10 มม. ถึง 400 มม. ความหนาของผนัง: มากกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม |
|
ความคลาดเคลื่อนของเครื่องจักร |
เชิงเส้น: ±0.005 มม.; ตำแหน่ง: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01 มม. ความขนาน: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01 มม |
|
ความหยาบผิว |
CNC มาตรฐาน: Ra 0.8 µm; การกัดละเอียด: Ra 0.4 µm; ช่องภายในขัดเงา: Ra 0.2 µm |
|
การป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า |
ความต้านทานพื้นผิวช่องภายในโครเมตนำไฟฟ้าแบบบูรณาการ<0.05 Ω/sq |
|
การรักษาพื้นผิว |
ฮาร์ดอโนไดซ์ประเภท II/III, โครเมตนำไฟฟ้า (MIL-DTL-5541), การมาร์กด้วยเลเซอร์, การระเบิดของเม็ดบีด |
|
มาตรฐานความสะอาด |
ไม่มีอนุภาค-ตามโปรโตคอลห้องสะอาด ISO 14644-1 Class 7 (Class 10,000) |
|
ระบบการตรวจสอบคุณภาพ |
การตรวจสอบ CMM 100%, เครื่องมือเปรียบเทียบแสง, เครื่องมือทดสอบความหยาบผิว, ใบรับรองวัสดุ (EN 10204 3.1) |
|
การจัดการคุณภาพ |
สอดคล้องกับกรอบการตรวจสอบย้อนกลับ ISO 13485:2016 และ ISO 9001:2015 |
|
เวลานำ |
ต้นแบบ: 7 วันทำการ; ชุดการผลิต: 15–20 วันทำการ |
|
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ |
1 ชิ้นสำหรับการพัฒนาต้นแบบ ระดับการกำหนดราคาตามปริมาณที่มากกว่าหรือเท่ากับ 50 หน่วย |

เมทริกซ์เกรดวัสดุและการเลือกใช้งาน
คู่มือเชิงกลยุทธ์สำหรับการจับคู่อะลูมิเนียมอัลลอยด์และการปรับสภาพพื้นผิวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมทางคลินิก
1. การเลือกวัสดุโลหะผสม
· อะลูมิเนียม 6061-T6:ตัวเลือกมาตรฐานสำหรับตัวเรือนโพรบ-บนรถเข็นและแบบอยู่กับที่ นำเสนอความสวยงามของการชุบอโนไดซ์ที่สม่ำเสมอ ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม และความเสถียรของโครงสร้างสูงในราคาที่ประหยัด
· 6062-7075-T6 อะลูมิเนียม:นำไปใช้ในอุปกรณ์พกพาแบบพกพาและสนามฉุกเฉิน ให้ความต้านทานแรงดึงสูงเป็นพิเศษ- (505 MPa) เพื่อทนต่อการทดสอบการตกซ้ำหลายครั้งและการกระแทกทางกลที่รุนแรง
2. โปรไฟล์แอปพลิเคชันการปฏิบัติงาน
· เปลือกโพรบอัลตราซาวนด์แบบมือถือ:มีรูปทรงตามหลักสรีรศาสตร์ที่โค้งมน มีพื้นผิวกันลื่น-ในตัว และโครงภายในที่ได้รับการปรับปรุงสำหรับการใช้งาน-ทางคลินิกด้วยมือเดียว
· อุปกรณ์แปลงสัญญาณแบบพกพาและแล็ปท็อป-:เน้นไปที่ผนังที่มีน้ำหนักเบาและ-บางเป็นพิเศษ (0.5 มม.−0.8 มม.) เพื่อลดมวลแพ็คเกจอุปกรณ์โดยรวม
· ระบบอาร์เรย์-แบบอิงหลาย-แบบรถเข็น:ออกแบบมาสำหรับทรานสดิวเซอร์อาเรย์หลาย-องค์ประกอบที่ต้องการการเจาะรูภายในแบบลึก การผ่อนแรงตึงของสายเคเบิลแบบหลาย- แกน และผิวหน้าการจับคู่ที่แม่นยำ
3. ตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิว
· อโนไดซ์ตกแต่งมาตรฐาน:พื้นผิวด้านสีเงินใส สีดำ หรือสีเงินแบบกำหนดเอง ให้การป้องกัน-ความทนทานต่อสารเคมีและเข้ากันได้ทางชีวภาพต่อยาฆ่าเชื้อเกรดโรงพยาบาล-
· การป้องกัน EMC ขั้นสุดท้าย{0}}แบบคู่:อโนไดซ์ตกแต่งภายนอกผสมผสานกับการเคลือบแปลงโครเมตเฉพาะจุดภายในเพื่อการปฏิเสธเสียงรบกวนทั้งหมด
· การชุบอโนไดซ์แบบเคลือบแข็ง (ประเภทที่ 3):ชั้นต้านทานการสึกหรอหนา 50 µm- ออกแบบมาเพื่อความทนทานต่อการเสียดสีขั้นสุดยอดในอุปกรณ์ภาคสนามและอุปกรณ์วินิจฉัยทางสัตวแพทย์

สิ้นสุด-ถึง-สิ้นสุดการปรับแต่งและขั้นตอนการผลิต
เส้นทางที่โปร่งใส-ต่อ-ตั้งแต่การวิเคราะห์ 3D CAD ไปจนถึงประตูส่วนกลาง-ถึง-การส่งมอบประตู
1. การส่งไฟล์ CAD:การรับไฟล์ STEP, IGS หรือ 3D CAD ดั้งเดิมควบคู่ไปกับแบบวิศวกรรม 2D ที่ระบุค่าความคลาดเคลื่อนที่สำคัญ
2. การตรวจสอบทางวิศวกรรมของ DFM:ทบทวนความสม่ำเสมอของความหนาของผนัง รัศมีภายใน ระยะห่างของเครื่องมือ และกลยุทธ์การลดความเครียดจากความร้อนภายใน 24 ชั่วโมง
3. 5-การสร้างต้นแบบแกน (7 วัน):การตัดเฉือนแท่งอะลูมิเนียมโมโนบล็อกผ่านการสร้างต้นแบบ CNC อย่างรวดเร็วบนแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 5- แกนความเร็วสูง-เพื่อขจัดข้อผิดพลาดในการจับยึดซ้ำ
4. การบรรเทาและการประมวลผลความเครียดจากความร้อน:การอบชุบด้วยความร้อนระหว่าง-ขั้นตอนตามด้วยการปรับขนาดมิติสุดท้ายและการลบคม 3 ชั้น
5. การตกแต่งพื้นผิวและการเคลือบ EMC:การดำเนินการอโนไดซ์ตกแต่งที่ระบุและการแปลงโครเมตนำไฟฟ้าภายใน
6. คลีนรูมคลาส 10,000:การล้างไขมันด้วยตัวทำละลายอัลตราโซนิคและการปนเปื้อนของอนุภาค
7. การตรวจสอบและเอกสาร CMM:การตรวจสอบมิติแบบเต็ม การตรวจสอบความหยาบของพื้นผิว และการสร้างรายงานการทดสอบวัสดุ
8. บรรจุภัณฑ์สูญญากาศและการจัดส่ง:การปิดผนึกในถุงคู่เกรด-ห้องปลอดเชื้อ-ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์และบรรจุภัณฑ์สำหรับการขนส่งทางทะเลหรือทางอากาศระหว่างประเทศ (FOB, CIF, DDP)
การจัดการคุณภาพและการจัดตำแหน่ง ISO 13485
ไปป์ไลน์การตรวจสอบที่ครอบคลุมที่ให้การตรวจสอบย้อนกลับวัสดุทั้งหมดและการรับประกันข้อบกพร่องเป็นศูนย์-
สิ่งอำนวยความสะดวกของเรารักษาระเบียบวิธีการจัดการคุณภาพที่เข้มงวดสอดคล้องกับการผลิตส่วนประกอบอุปกรณ์การแพทย์ ISO 13485แนวปฏิบัติเพื่อรับประกันความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับล็อตที่สมบูรณ์และการปฏิบัติตามคุณภาพ
· การตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามา:บิลเล็ตอะลูมิเนียมทุกชุดผ่านการทดสอบการแผ่รังสีด้วยแสงเพื่อตรวจสอบองค์ประกอบของโลหะผสม ใบรับรองการทดสอบโรงงาน (EN 10204 3.1) มาพร้อมกับทุกล็อต
· การตรวจสอบบทความครั้งแรก (FAI):ตัวอย่างการผลิตเริ่มต้นได้รับการตรวจสอบคุณสมบัติ 100% ผ่านทางการตรวจสอบมิติ CMM. ขนาดผนัง-บางที่สำคัญจะได้รับ-การตรวจสอบอีกครั้งหลังจากการระงับการรักษาเสถียรภาพเป็นเวลา 7 วัน
· ใน-การควบคุมคุณภาพกระบวนการ (IPQC):ระบบการตรวจสอบอัตโนมัติดำเนินการใน-การตรวจสอบมิติเส้นเกี่ยวกับการสึกหรอของเครื่องมือและแสดงตำแหน่งทุกๆ ชั่วโมงในระหว่างดำเนินการผลิต
· การตรวจสอบห้องคลีนรูมและพื้นผิว:ความหยาบของพื้นผิวได้รับการตรวจสอบโดยใช้โพรฟิโลมิเตอร์ของสไตลัส วัดค่าการนำไฟฟ้าของพื้นผิวโดยใช้หัววัดแบบสัมผัส และอนุภาคที่ตกค้างจะถูกเก็บตัวอย่างด้วยการตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์
· แพคเกจการรับรองการส่งออก:การจัดส่งทุกครั้งจะมีเอกสารคุณภาพที่สมบูรณ์: รายงานการตรวจสอบ CMM ใบรับรององค์ประกอบของวัสดุ ใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดการรักษาพื้นผิว และใบรับรองความสอดคล้อง (CoC)
การสนับสนุนด้านซัพพลายเชนและการปฏิบัติตามกฎระเบียบทั่วโลก
เงื่อนไขการค้าระหว่างประเทศที่เชื่อถือได้ การคุ้มครอง NDA ที่เข้มงวด และเอกสารด้านกฎระเบียบฉบับสมบูรณ์
· เงื่อนไขการค้าที่ยืดหยุ่น:การสนับสนุนอย่างเต็มที่สำหรับ Incoterms 2020 รวมถึง EXW, FOB Xiamen, CIF และ DDP (Door-ถึง-Door Duty Paid) สำหรับสหรัฐอเมริกา ยุโรป และเอเชีย-ภูมิภาคแปซิฟิก
· การคุ้มครองทรัพย์สินทางปัญญา:ข้อตกลงบังคับไม่เปิดเผยข้อมูล (NDA) ลงนามก่อนใบเสร็จฉบับพิมพ์ พื้นที่จัดเก็บไฟล์ที่เข้ารหัสจะปกป้องการออกแบบทางการแพทย์ที่เป็นกรรมสิทธิ์
· การสร้างแบรนด์ OEM แบบกำหนดเอง:ความสามารถในการแกะสลักด้วยเลเซอร์ภายใน-สำหรับหมายเลขชิ้นส่วน รหัสติดตามแบบอนุกรม บาร์โค้ด 2 มิติแบบเมทริกซ์ และโลโก้แบรนด์ของลูกค้า
· ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง:บรรจุภัณฑ์สำหรับห้องคลีนรูมที่เป็นกลาง โฟมสั่งทำพิเศษ หรือ-คอนเทนเนอร์ขนส่งที่ผ่านการทดสอบแบบหยดและนำกลับมาใช้ใหม่ได้สำหรับ-การประกอบที่มีมูลค่าสูง
อุตสาหกรรมแอปพลิเคชันและสถานการณ์เป้าหมาย
กรอบ-อะลูมิเนียมกลึงที่มีความแม่นยำ-สำหรับภารกิจ-ในการวินิจฉัยที่สำคัญ กระบวนการทางชีวภาพ และสภาพแวดล้อมทางคลินิก

จุด-ของ-การดูแลอัลตราซาวนด์ (POCUS)
กล่องหุ้มตามหลักสรีระศาสตร์-น้ำหนักเบาพิเศษ 7075-T6 ออกแบบมาสำหรับห้องฉุกเฉิน ผู้ป่วยหนัก และการวินิจฉัยภาคสนามแบบพกพา

รถเข็น-ระบบดอปเปลอร์สีแบบพื้นฐาน
โครงสร้างโมโนบล็อกแข็ง 6061-T6 รองรับอาร์เรย์ทรานสดิวเซอร์ความถี่สูงหลาย-องค์ประกอบในชุดรังสีวิทยาคลินิก

การวินิจฉัยแบบมือถือและสัตวแพทย์
เคสอะลูมิเนียมพิกัด-การตกกระแทก-สูงพร้อมอะโนไดซ์แข็งประเภท III สำหรับสนามที่ขรุขระและการถ่ายภาพสัตวแพทย์

อัลตราซาวนด์ในช่องท้องและการแทรกแซง
โครงยึดอะลูมิเนียมภายในที่กลึงด้วยเครื่องจักรขนาดเล็ก-สำหรับโพรบถ่ายภาพหลอดเลือดและการผ่าตัดโดยเฉพาะ
รับใบเสนอราคาสำหรับเชลล์โพรบอัลตราซาวนด์ทางการแพทย์แบบอลูมิเนียม
คำถามที่พบบ่อย

01.คุณจะป้องกันการเสียรูปของผนังบาง-ระหว่างการตัดเฉือน CNC 5 แกนของตัวเสื้อโพรบได้อย่างไร
02.การผสมผสานพื้นผิวแบบใดทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานภายนอกและการป้องกัน EMC ภายใน
03.เหตุใดจึงเลือกอะลูมิเนียมแท่งยาวกลึง CNC แทนการหล่อ-หรือการฉีดขึ้นรูปสำหรับเปลือกอัลตราซาวนด์
04.การปนเปื้อนของอนุภาคสำหรับการติดตั้งส่วนประกอบทรานสดิวเซอร์ภายในได้รับการควบคุมอย่างไร
05.เปลือกทรานสดิวเซอร์อะลูมิเนียมแบบบางสามารถทนต่อการทดสอบการตกกระแทกโดยไม่แตกร้าวหรืองอได้หรือไม่
06.มีเวลาดำเนินการและเอกสารอะไรบ้างสำหรับต้นแบบทางวิศวกรรมเบื้องต้น?
การให้คำปรึกษาด้านวิศวกรรมโดยตรงและใบเสนอราคาอย่างรวดเร็ว
อัปโหลดไฟล์ CAD 2D และ 3D ของคุณ (STEP, IGS, PARASOLID) เพื่อรับการวิเคราะห์ทางวิศวกรรม DFM ที่ครอบคลุม
รายละเอียดต้นทุนการผลิตที่สมบูรณ์ และกำหนดการส่งมอบภายใน 24 ชั่วโมง
ติดต่อเรา
ป้ายกำกับยอดนิยม: ที่อยู่อาศัยโพรบอัลตราซาวนด์, กล่องอลูมิเนียมทางการแพทย์, ชิ้นส่วนทางการแพทย์ CNC 5 แกน, ปลอกโพรบผนังบาง, เครื่องจักรกลอลูมิเนียม ISO 13485


